伴随着焦化工业生产的发展，对焦炉工艺参数调节质量的要求越来越高。焦炉烟道吸力稳定，对保持焦炉横向加热均匀，有效控制焦炉砌体的严密性，提高焦炭质量，延长其使用寿命具有重要意义。烟道吸力的大小直接决定进入焦炉的空气量，同时影响各燃烧系统的压力分布。
湿式静电除尘器设备改变了烟道吸力,可能对焦炉加热系统产生影响。研究了脱硫脱硝风机发生故障时如何保证焦炉加热系统的安全稳定运行，提出了保证焦炉安全稳定运行的措施。风机的运行负荷根据不影响原有机焦侧分烟道吸力调整翻板开度，控制系统风量。保持机焦侧分烟道吸力调节翻板开度50%~60%，保证正常生产运行时的调节空间。研究完善焦炉机焦侧自动调焦机的功能，使调节更灵敏，当脱硫脱硝装置突然发生故障导致吸力急剧变化时，翻板迅速动作，有效恢复正常吸力，确保安全。
随着环保标准越来越严格,焦化厂烟气脱硫脱硝的非常重要。为了达到炼焦化工污染物排放标准，减少so2和nox的排放，需要处理焦炉排放的烟气。焦炉烟气脱硫脱硝装置成为焦化厂的装置。在调试过程中，脱硫脱硝设备存在着加热系统不稳定的问题，给生产带来了安全隐患，因此应进行深入研究，确保脱硫脱硝设备的安全稳定运行。
稳定良好的加热制度可以保证焦炉稳产、低耗和长寿。焦炉加热是受多种因素影响的复杂过程,焦炉操作、装煤量、装煤水分、煤气温度和组成、大气温度等都会影响焦饼成熟的均匀性。加热用煤气和空气的稳定配比对加热系统也很重要，稳定的烟道吸引力是煤气充分燃烧、避免中毒爆炸的必要条件。脱硫脱硝设备运行后，焦炉烟道吸力由烟囱改为风扇，因此必须风扇故障时对焦炉加热系统的影响。
电除尘器厂家生产的焦炉烟气脱硫脱硝装置改变了焦炉加热系统的吸力方式，必须注意焦炉加热系统的安全性和稳定性，充分考虑故障状态下的安全隐患，采取合理的控制措施，与焦炉加热系统紧密相连，实现两个过程的稳定运行，避免焦炉加热系统的气体泄漏，防止气体中毒和火灾爆炸。在设计焦炉烟气脱硫脱硝装置和管理其运行过程中，应充分关注这一问题。焦炉机焦侧吸力逐渐恢复正常是受调整翻板角度的影响，当翻板开到45%左右时，吸力恢复正常。烟道旁的闸板不能盲目关闭，应充分考虑烟道吸力情况。脱硫脱硝风机和焦炉交换机必须连接。当风扇停止运行时，交换系统关闭并切断气体。从科研阶段开始，我们通常关注湿式电除尘器的技术的工艺原理、去除效率、副产品和成本投资。工艺方案的优化和焦炉加热系统所需的吸引力切换速度需要改善，选择了sds干法脱硫技术和焦炉烟道闸板插入方式。脱硫脱硝设备正常运行时，应对所有烟气进行处理。当增压风机突然停止运行时，烟道吸力会大幅波动，直接影响焦炉加热系统的安全，因此需要停止风机。风扇突然停止运行后，烟道旁边的闸阀连锁可以快速运行，2s可以*打开。
关键词：静电除尘器 脱硫脱硝设备 脱硝设备 除尘器 干法脱硫