冷冻干燥机使用前后注意哪些问题可有效避免故障？
1、取出被处理的物品时，如处理的是易燃物品，必须待温度冷却到低于燃烧点后，才能放入空气，以免发生氧化反应而引起燃烧。
2、冷冻干燥机不需连续抽气使用时，应先关闭真空阀，再关闭真空泵电机电源，否则真空泵油要倒灌至箱内。
3、如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先开启真空泵电机开关，再开启真空阀。
4、禁止放入易爆物品干燥。
5、解除真空后，因密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，需等约30分钟才能方便开启箱门。
冷冻干燥机使用前后的注意要点就是这些，大家只要在使用过程掌握以上方法，就不会有由于使用不当而导致的故障发生了。
冷冻干燥机工作原理
冷冻干燥机是应用zui广泛、的压缩空气干燥设备。本公司生产的冷冻干燥机是采用先进的技术和进口零部件制造，可与任何空压机相配套以去除压缩空气中的水份，达到压力露点2-10℃的气体品质。
当温度下降时，空气的含水能力亦下降，原为气态的水份将变为液态，冷冻式干燥机即是利用这一除湿原理。首先对压缩空气作冷却处理，使其中的气态水份凝聚为液态，再通过分离器使气液分离，zui后由排水阀将水份排出，从而获得干燥的压缩空气。
冷冻干燥机的常见故障：
一、干燥机不运行
压缩机线路断开，保险丝烧断，热继电器动作，高压开关动作，压缩机堵转，线路虚接或松动。
二、启动后短时间内即停止
环境温度过高，冷凝器堵塞，压缩机过载，缺少制冷剂，低压太低，进气量过大，压缩机卡死。
三、压缩机不启动
接线不正确，电压过低，启动电容器损坏，继电器或接触器不闭合，启动绕组开路，缺相。
四、压缩机因过载保护动作而反复启停
低电压或三相不平衡，过载保护器上接有其它电气设备，过载保护器失灵，运转电热器太小，排气压力过高，绕组间短路，热继电器触点粘牢。
五、继电器烧坏
电压过高或过低。运行电容器不正确，反复启停，继电器规格不符，安装座不正确。
六、电容器烧坏
规格不匹配，电压过高。
七、排气压力过高
制冷剂量过多，制冷系统中有空气，冷凝器脏了，环境温度太高，风扇压力开关有故障，风扇电机故障，风扇旋转方向不正确，冷却水流量调节阀故障。
八、排气压力太低
制冷剂量太少，风扇压力开关故障。
冷冻干燥机的冷却系统可考虑的因素有环境因素、室内通风情况、冷却器堵塞、冷却水等。
1、环境因素、室内通风情况
因设备运行中会产生大量热量，此热量如不及时导出室外，可能在室内造成空气封闭循环流动，即空压机、冷干机换热排出的热量会由空压机、冷干机进气口再行吸入，如此恶性循环，设备将持续高温。根据设置场所的换气状态判断环境温度超过38℃时，有必要进行强制换气。
2、排风通道
排风通道流通面积应足够大;排风通道尽可能短，以降低流阻。根据空气压缩机的排风量和其它设备热量计算排风通道的阻力，需设置辅助排风扇;采用可拆卸式结构的排风通道，可用帆布或白铁皮等起连接和平衡作用的风罩，避免过度拉近和振动传递。可以安装灵活调节的活叶板，在冬季时可以关闭通道避免温度过低。
3、冷却器堵塞
冷却器有风冷板翅式换热器和水冷壳管式换热器等，随使用时间推移，因环境或冷却水水质等关系，冷却器会出现堵塞现象，这个可以通过冷却器入口及出口温差即可确认。板翅式换热器是由一张张矩形板片与换热管组成的换热管束，对于风冷式换热器的堵塞可用0.4mpa以上压缩空气反复吹扫，严重者可整体拆卸清洗。对于水冷管式换热器，它主要由外部壳体、内部冷却器两部分组成，因不同厂家设备可能管程和壳程流经介质不同及现场使用冷却水质不同，对于管式换热器的堵塞需要通过不同化学药剂进行循环清洗。
4、冷却水、风量不足
冷却风量不足：查看冷干机启停压力或温度是否设置合理、冷却风扇是否及时动作或损坏;吸气口防风尘网应定期吹扫，防止堵塞;另外排风通道的设计安装不合理，排风量过小或通道阻力大，都会影响设备的气量，会导致压缩机制冷效果不好；冷却水量不足：查看冷却水水温高低，正常水温32度以下，冷却水量不足，导致高压压力过高，制冷效果不好，过热变大，导致温度越来越高。通常要求冷却水回水水压不低于0.15mpa。注意排水器堵塞、定期定时检查清洗排水器，确保排水系统正常。