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压延机工作故障与排除方法

压延机生产线上的辅机开炼机工作毛病与扫除:
1、调理两辊筒间距不。毛病缘由与扫除办法如下:
a.调辊筒距安装中的平安片磨损严重或损坏,应改换平安垫片。
b.调距用螺母或丝杆磨损严重,应检修改换新螺母和丝杆。
2、辊筒轴颈部位高热、温度超越120℃,毛病缘由与排除办法如下。
a.辊筒工作温渡过低,加料量又很大,使辊筒工作横压力长时间超载,形成轴承衬光滑油膜毁坏,轴承衬得不到良好光滑;应减少辊面上原料量,把辊筒温度恰当进步。
b.轴颈的光滑油供给量小或油泵输油压力缺乏,也可能是输油管梗塞;停车检修光滑油供给系统。
c.轴承的冷却水供给缺乏,水流量过小,疏浚冷却水管路,加大冷却水的供给量。
d.轴承衬工作面磨损严重,使与轴颈的滑动配合面粗糙;应检修换轴承衬。
③3、辊筒间距不能调小,毛病缘由与扫除办法如下。
a.辊筒工作面直径过小,速比齿轮啮合干涩;可把齿轮的齿顶高减少或改换大直径辊筒。
b.轴承衬磨损严重,应改换轴承衬。
4、两辊筒忽然中止工作旋转的毛病缘由与扫除办法如下
a.辊筒工作超载,两辊筒工作面间距过小,应恰当放大辊筒间距。
b.辊筒工作面温度偏低,应肃清辊面上原料,继续给辊筒送汽加热升温。
c.辊筒工作面上加料量过大,应减少辊面上料量。
d.轴颈部位光滑油缺乏,形成轴瓦抱轴;应停车检修轴承衬、疏浚输油管路。
文章链接:中国承压设备网/xueyuan/201205/31/1570
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