zj渣浆泵常见故障及排除方法
序号
故障形式
原因分析
1
泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动。
吸水管路内没有注满水
向泵内注满水
吸入管路堵塞或阀门开启不足
开启进口门，清理管路堵塞部位
泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
堵塞漏气部位，检查填料是否是湿润或压紧
２
泵不出水，真空表显高度真空。
进口阀门没有打开或已淤塞
开启阀门或清淤
吸水管路阻力太大或已堵塞
改进设计吸水管路或清淤
吸水高度太高
降低安装高度
３
泵不出水，压力表显示有压力
出水管路阻力太大
检查调整出水管路
叶轮堵塞
清理叶轮
转速不够
提高泵转速
４
泵不转
涡壳内被固硬沉积物淤塞
清除淤塞物
５
流量不足
叶轮或进、出水管路阻塞
清洗叶轮或管路
叶轮磨损严重
更换
转速低于规定值
调整转速
泵的安装不合理或进水管路接头漏气
重新安装或堵塞漏气
输送高度过高，管内阻力损失过大
降低输送高度或减小阻力
进水阀开得过小或有障碍
适当开大阀门
填料口漏气
压紧填料
泵的选型不合理
重新选型
６
泵的电机超负荷
泵扬程大于工况需要扬程，运行工况点向大流量偏移
关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
选用电机时没有考虑浆体比重
重新选配电机
填料压得过紧
调整填料压盖螺母
７
泵内部声音反常泵不出水
吸入管阻力过大
清理吸入管路及闸阀
吸上高度过高
降低吸上高度
发生汽蚀
调节出水阀门使之在规定范围内运行
吸入口有空气进入
堵塞漏气处
所抽送液体温度过高
降低液体温度
８
泵振动
泵发生汽蚀
调出水阀门，降低安装高度，减少进口阻力
叶轮单叶道堵塞
清理叶轮
泵轴与电机轴不同心
重新找正
紧固件或地基松动
拧紧螺栓，加固地基
９
轴承发热
未开启冷却水
开启冷却水
润滑不好
按说明书调整油量
润滑油不清洁
清洗轴承，换油
推力轴承方向不对
针对进口压力情况，应将推力轴承调方向
轴承有问题
更换轴承
10
填料寿命短
填料材质不好
更换好的填料
没有轴封水
增加轴封水
11
泵漏油
油位太高
降低油位
胶件失效
更换胶件
装配有问题
调整装配
12
泵头漏水
胶件没有压好
重新装配或压紧