一、从工作原理方向来谈隔膜压滤机与板框、厢式压滤机的异同点：
简单来说这三种压滤机粗略的讲都属于板框压滤机，有3种形式，厢式压滤机；板 框的压滤机，也就是板框压滤机；隔膜压滤机，一块箱式板 一块隔膜板组成的滤板组。至于机器形式，有立式，高悬梁，侧杠三种。这个跟滤板与机器的链接方式有关系。
不管是全自动板框压滤机还是全自动厢式压滤机或者是高压隔膜压滤机他们的工作原理都是加压过滤。这个是压滤机不变的工作原理。板框压滤机，厢式压滤机，隔膜压滤机他们本质的区别在于压滤机使用的滤板存在差异。通过滤板来区别是哪一种压滤机，根据使用的要求按需选择压滤机就可以了。
二、从滤板、滤布和过滤腔方向来谈隔膜压滤机与板框、厢式压滤机的异同点：
1、厢式压滤机大部分厂家都是中间进料并且滤板是一整块的滤板。板框式压滤机滤板是由滤板和滤框两部分组合成一块板。隔膜滤板在滤板侧面会有进气孔，中间是中空的，充气以后会鼓起来，板框和厢式没有这个功能，很好区别。
2、板框压滤机和厢式压滤机的区别只在于滤板有区别，进料口位置不一样。其他方面没有差别。隔膜压滤机滤板和厢式压滤机滤板外形一致，多了两个进气孔，中空可充气或水鼓起来。
3、滤板结构的不同：板框式压滤机过滤室采用的两种滤板交错拼接而成，一种实心滤板和一种边框滤板。隔膜压滤机采用的两种不同滤板，一种实心滤板，一种是空心滤板，而且隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。
4、滤布样式的不同：板框式压滤机滤布则是采用的一张正方形的滤布，外形和前面两种设备的*不一样。而隔膜压滤机采用两张滤布，中间相连，形成一个滤布单体。
5、过滤腔形成不同：板框式压滤机过滤腔需要两块实心滤板在加上一块边框滤板组成，隔膜压滤机采用一块实心滤板与一块空心滤板组成。
6、隔膜压滤机使用的滤板是双面带有隔膜型腔。隔膜滤板与外形相同的滤板间隔排列形成一个个一定容积的滤室，当物料过滤完成后，向隔膜型腔内注入一定压力的气体（液体）使隔膜鼓起来反向对滤饼旋压，以达到降低滤饼含水率目的。与框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面：隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时（如压缩空气），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后对滤饼进行再次高压挤压。配备隔膜滤板的过滤工艺，滤饼的含水率能比普通滤板低10-40％。能节约大量的后续成本。在对滤饼洗涤时可以通过隔膜的压榨使洗涤水量更少，效果更佳。
三、从过滤过程方向来谈隔膜压滤机与板框、厢式压滤机的异同点：
通常在处理粒度细、粘性大的物料时,过滤阻力大,普通滤板的压滤机所需的恒压入料过滤时间较长。而隔膜式压滤机,此时可适当终断恒压入料,转为压榨过滤,以很短的压榨过滤时间替代普通压滤机较长的恒压入料过滤时间。
当压滤机入料粒度粗、无粘性时,过滤阻力较小,短时会基本不出滤液而终止入料。普通压滤机接下来的作业是拉开头板、滤板开始卸料,滤饼脱落率极低,即使人工捅大部分也不能整块掉,滤饼水分高,卸饼很困难,甚至需冲洗滤布后才能进行下一个循环,致使人工劳动强度大,卸料时间长。隔膜式压滤机在终止入料后,进入一个短暂的压榨过滤过程,使隔膜鼓起压迫滤饼进一步的脱水;隔膜鼓起压实了滤饼,在卸料过程中,滤饼能够基本脱落干净,从而短时内完成卸料过程。
与普通厢式或框式压滤机的过滤板相比，隔膜滤板有两个可前后移动的过滤面-隔膜。当在隔膜后侧通入压榨介质时(如压缩空气)，这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次高压挤压。
隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点，是冶金、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业客户的。而板框压滤机是在过滤介质的一侧施加机械力来实现的，现在已经是很多工业生产中*的机械了。