在安装过程中，入口真空泵维护管的泄漏或漏气可能没有拧紧。 如果泄漏不严重，请在空气泄漏或泄漏的地方涂抹水泥或掺有沥青油的水泥浆。 对于临时维修，请使用一些湿的泥浆或软肥皂。 如果接头处漏水，则可以使用扳手拧紧螺母。 如果漏水严重，则必须再次拆卸。
包装过热。 由于过紧地压紧填料，冷却水无法进入填料，或轴表面损坏。 可以适当放松包装，清理堵塞的管道。 包装必须磨损并更换。 安装前先将油浸湿，一一安装，然后切开切口以减少漏水。 安装完后一圈填料后，必须将密封压盖安装牢固，并且在操作过程中应调整密封性。
叶轮的拆卸和维修叶轮叶片损坏或受空化影响，这显示出很多凹坑。 应将其更换或镀上硬质合金。 当磨损不明显时可以进行浇注。 拆卸时，首先固定叶轮和泵轴，松开螺母或转动设备的有头螺钉，然后旋转顶针螺钉以逐渐拉出传动设备。 然后从泵壳上拆下轴，并拆下叶轮进行维修。 修理泵轴缺陷：大多数泵轴弯曲是由冲击载荷，皮带太紧或安装不正确引起的。 如果弯曲不牢固，则可以使用手动螺丝校正器进行校正，但不要用力太大。 如果多级泵轴开裂或断裂，可以采用焊接修理，焊接或锻造的方法，然后可以进行回火，车削和磨削。
在泵及其他设备运行期间，使用的监控设备对现有的泵操作系统和设备运行进行全面分析，然后根据检测结果预测泵的运行中是否存在隐患 在某个链接中。 ，并积极排除和预防。 与常规维护相比，此维护方法的优势在于，可以通过既定的设备来实现对泵及其他相关设备的预防，这比进行后期维护更好。
但是，两者之间存在一些差异。 主要表现是通过员工定期检查来实现定期预防性维护，而监控和预测方法则是通过一定水平的某些监控设备和技术来实现的。 技术含量和准确性较高。
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