搪瓷反应釜也叫搪玻璃反应罐，是一种专门用于高腐蚀性物料的反应设备。我们生活中的很多化工用品以及生活用具等生产都是要用到搪瓷反应釜的，由于每个厂家生产的产品不同，以及所放置工况的大小空间不一等因素影响，所以搪瓷反应釜规格尺寸可定制。
搪瓷反应釜主要是分为分开式和闭式两种结构形式。我们来看一下详细的搪瓷反应釜规格：
一、开式搪瓷反应釜标记：k①-②/③-④⑤⑥gb/t25027-2010
①--内容器设计压力，mpa：0.25、0.6、1.0
②--公称容积；
③--公称直径；
④--传动装置代号：w型用w表示，dz型用d表示，sz型用s表示；
⑤--搅拌器代号：锚式m、框式k、浆式j、叶轮式y；
⑥--轴密封代号：机械密封为p，填料密封为s；
⑦k-搪瓷反应釜代号。
标记示例：内容器设计压力为0.60mpa，公称容积是2000。容器的公称直径是1300毫米。传动装置采用的机型是w型。搅拌器是框式。轴密封是机械密封的搪玻璃开式的搅拌容器，其标记为：k0.6-2000/1300-wkpgb/t25027-2010。
二、闭式搪瓷反应釜标记：f①-②/③-④⑤⑥gb/t25026-2010
①f-反应釜代号；
②--内容器设计压力，mpa:0.25、0.6、1.0；
③--公称容积l；
④--公称直径mm；
⑤--传动装置代号：w型用w表示，dz型用d表示，sz型用s表示；
⑥--搅拌器代号：浆式j，叶轮式y；
⑦--搅拌轴密封代号：机械密封有两种（直接型为p，带过渡板型为pc）；
填料密封有两种（直接型为s，带过渡板型为sc）。
标记示例：内容器设计压力为0.25mpa。公称容积是20000l，公称直径是2800mm，传动装置选用的是dz型。叶轮式的搅拌器，带过渡板型机械密封的搪瓷反应釜。其标记为：f0.25-20000/2800-dypcgb/t25026-2010
三、k型搪瓷反应釜。就是罐盖与罐体可以分开的搪玻璃设备。之间放密封垫片之后通过罐卡连接，所以使用方便，易于维护维修。
四、f型搪瓷反应釜。即闭式搪瓷反应釜，罐盖和罐体不可分割，一般适用于较大的容积；由于是闭式的。所以要设置搪玻璃设备人孔装置。方便人员进入反应釜里边维修和更换部件。
五、微型搪瓷反应釜。适用于在高温（〈250°c）、高压（≤10kgs）的条件下、以强酸或强碱对有机物或无机物样品进行溶解的操作。
搪玻璃反应釜广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业。为了保证搪玻璃设备正常使用，现将其主要性能和安装、使用注意事项说明如下：
技术规范
1、使用压力：0.2---0.4mpa
2、耐酸性：对各种有机酸、无机酸、有机溶剂均有较好的抗蚀性。如将我厂生产的搪玻璃试样置于20%hci溶液中煮沸48h，腐蚀速率为0.9lg/m2.d（优等品指标为1.0g/m2.d）。
3、耐碱性：搪玻璃对碱性溶液抗蚀性较酸溶液差。但将我厂搪玻璃试样置于1n氢氧化钠溶液腐蚀，试验温度80℃时间48h。腐蚀速率为6.76g/m2.d（优等品指标为7.0g/m2.d）。
4、操作温度：搪玻璃设备加热和冷却时，应缓慢进行。我厂制造的搪玻璃设备使用温度为0－200℃，耐温急变性≥200℃。
5、瓷层厚度：玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm，搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。
6、耐压电：搪玻璃具有良好的绝缘性，当搪玻璃在规定厚度内用20kv高频电火花检查瓷层时，高频电火花不能击穿瓷层。
7、耐冲击性：玻璃层的内应力越小，弹性越好，硬度越大，抗弯抗压强度越高，则耐冲击就越好。我厂之玻璃层在规定厚度内，用直径30mm，重量112g钢球冲击时，其冲击功为282×10-3j（优等品指标为260×10-3j）。
搪瓷反应釜的修复工艺是什么？
表面清洗→除锈→清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→使用。