加工中心技术在不断发展,并且功能是越来越完善,使用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高,所以是越来越受用户的欢迎。如今其应用己得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买机床,开展教学。程序编制是数控加工至关重要的环节,提高编程技巧可以在很大程度上避免一些不必要的碰撞。
加工中心编程是一个合格操作员必须掌握的技艺,然而编程也是困扰很多朋友的难题。下面小编就带您系统的了解编程,相信可以打开您学习编程的兴趣之门。
一、数控编程基础
1、编数控程序的作用——为什么要编写数控程序?
加工中心是一种自动化的机床,加工时,是根据工件图样要求及加工工艺过程,将所用刀具及各部件的移动量、速度和动作先后顺序、主轴转速、主轴旋转方向、刀头夹紧、刀头松开及冷却等操作,以规定的数控代码形式编成程序单,输入到机床专用计算机中。然后,数控系统根据输入的指令进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制各部分根据规定的位移和有顺序的动作,加工出各种不同形状的工件。
2、数控程序标准
必须把代表各种不同功能的指令代码以程序的形式输入数控装置,由数控装置进行运算处理,然后发出脉冲信号来控制各个运动部件的操作,从而完成零件的切削加工。目前数控程序有两个标准:国际标准化组织的iso和美国电子工业协会的eia。我国采用iso代码。
3、加工坐标系与机械坐标系
大部分规定:假设工作台不动,操作员站在机床前观察刀具运动,刀具向右为x轴,向里为y轴,向上为z轴,均为右手笛卡儿坐标系。机床各轴回零在某固定点上,此点为机床的机械零点。
编程时在工件较方便找正的位置确定的零点为编程零点。模具厂的工件,因开始加工的坯料大多是长方体,一般零点选在工件的对称中心,也叫“四边分中”的位置,为x、y轴的零点,z值大多定在最高面处。
4、程序代码
在众多机床系统中,目前常用的数控程序代码是g代码。