100m3/d地埋式一体化污水处理设施
鲁盛地埋式一体化污水处理设备，采用箱体式结构，各箱体之间通过管道连接，便于设备制造、运输和安装，有效降低成本，并且管道采用不锈钢管或abs管，不锈钢管和abs管内均设有氯磺化聚乙烯防腐涂层，防腐寿命z少在十年以上，并且这些箱体上都设有人孔，便于正常使用过程中的检修维护。
采用水解酸化与生物接触氧化相结合的方法，有效提高了处理效果，处理后的水可达到排放标准，可以回收利用，污泥池箱体的污泥能够回流至水解酸化池箱体，进行进一步地净化处理，产生的污泥量少。
污泥气提装置为脉冲式污泥气提泵，便于污泥抽吸，曝气装置为膜片式微孔曝气器，膜片与支撑板通过中心固定和四周固定方式进行固定连接，固定效果好，并可以通过调整螺杆对膜片进行进一步地调整，支撑板上设有球形凸起并且通气孔朝向膜片的一端的面积大于另一端的面积，减少气流对膜片的冲击，气体与整个膜片面积接触，且气体各处压力相当，整个膜片受力均匀，保护膜片不会因受力不均造成撕裂和损坏，并且曝气均匀，提高曝气面积利用率、曝气效果和充氧效率，节能省电，降低能耗。
设备调试和运行结果
污水处理厂自动控制系统设计、安装完成后，进行系统的调试和试运行，确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，发现并解决设备、仪表、程序、工艺等方面出现的问题，检验系统是否实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求。
1、硬件系统的调试 按照系统设计要求将各硬件接线接好。调试过程首先检查总供电及各设备供电是否正常，然后检查设备的电气控制是否正常，能否正常开机，各种闸阀能否正常开启和关闭，检查仪表及控制系统是否正常。在对系统进行必要的检查后，开始具体调试。 硬件功能调试主要是测试硬件的功能是否正常，这部分的调试内容包括：
（1）供电线路的设置和检验，主要用万用表检测电路的连通是否实现，以及保证接线的正确性，防止220v与24v线路的错位接线发生；
（2）电机直接加三相电源调试，检测电机工作状态；
（3）变频器单独调试，检测能否正常进行参数设置；
（4）变频器加电机进行调试，检测能否正常进行变频调速，在外部控制模式下，控制端子是否能正常控制电机启动，调节电机转速等；
（5）plc单独检测，检查plc单元能否正常工作，指示灯是否正常，该部分工作实际上在计算机模拟调试前就己经完成；
（6）plc加变频器联机调试，检查plc、变频器是否能实现对此系统控制；
经过测试，结果表明上述功能一切正常，可以进行总体调试。
一体化污水处理设备主要组成部分
污水处理系统的结构比较复杂，设备较多，在氧化沟中其控制过程及原理大致相同，都是通过控制曝气机的转速来调节污水中的含氧量。
(1）进水系统。进水系统主要有进水管道和进水泵房组成，进水管道主要由粗格栅机和清污机组成，进水泵房主要有两台潜水泵组成。进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除，其中的粗格栅是根据程序设定的时间进行间歇工作，而清污机的运行和停止是根据粗格栅两侧的液位差来决定的，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行。进水泵房中的潜水泵运行及停止是通过安装在泵房内的液位传感器来决定的，当液位较低时只启动一台潜水泵，当液位较高时启动两台潜水泵，若液位持续升高时，则输出报警以示意有故障发生。
(2）除砂系统。除砂系统主要由细格栅系统和沉砂池组成，细格栅系统是由细格栅机和转鼓清污机组成，沉砂池的主要设备是分离机。细格栅系统的主要功能是进一步净化污水中的颗粒物体，将污水中细小的沙粒滤除，其中的细格栅机是根据程序设定时间进行间歇工作，而转鼓清污机的运行和停止则根据细格栅两侧的液位差来决定，当液位差超过某个值时，启动清污机；当液位差小于某个值时停止清污机的运行，这和粗格栅系统的运行方式*。沉砂池中分离机的运行和后续处理中的转碟曝气机的运行同步，即启动转碟曝气机的时候同时启动分离机，对沉砂池中的沙粒进行排除。
(3）氧化沟系统。氧化沟系统由氧化沟和污泥回流系统构成，氧化沟是工业污水处理系统中重要的环节，因此控制量较多，控制过程叫复杂，包括转碟曝气机和潜水搅拌机，污水回流系统主要有污泥回流泵构成。氧化沟的功能是对污水进行生化处理，分解污水中的有害物质，使其达到一定的水质标准，其中是转碟曝气机是关键设备，在氧化沟中设置有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测
100m3/d地埋式一体化污水处理设施
地埋式一体化设备特点：
●活性污泥浓度高,，强化有机物去除效果
●有效截留个体小、生长缓慢的硝化菌，氨氮去除率高
●对微生物和各种致病菌具有高效截留作用
●出水洁净，可直接回用
●排泥周期长，污泥产率低，减少了污泥的处理费用
●省去二沉池，节省占地；与传统的处理系统相比，可节省50%的占地面积
●装配式膜架设计方便灵活，膜组件的拆装与维护非常方便
●能耗低、清洗简单、运行费用低