塑料熔融指数仪由微处理器按标准试验流程进行程序化设定，升温速度快、恒温精度高；在填料之后，能迅速恢复恒温状态。中文显示，自动计时，自动切料，自动计算，自动打印等多种功能。塑料熔融指数仪是在规定温度条件下，用高温加热炉使被测物达到熔融状态。这种熔融状态的被测物，在规定的砝码负荷重力下通过一定直径的小孔进行挤出试验。在工业企业的塑料生产及科研单位的研究中，经常用“熔体（质量）流动速率”来表示高分子材料在熔融状态下的流动性、粘度等物理性能。熔体流动速率就是指挤出物各段试样的平均质量折算为10分钟的挤出量。熔体（质量）流动速率用mfr表示，单位为：克/10。
塑料熔融指数仪的三类基本测试方法：
一、a方法
mfr（g/10min）=m 600/t；
式中：t=收集时间（s），m=收集的材料质量（g）。
二、b方法
与依据时间测量挤出物质量的a方法不同，b方法是基于聚合物熔体的体积排量测定其流动特性，此方法无需对挤出物进行切割和称重。计算公式如下：
mvrρ=mfr=πr²lρ600/t；
式中：r=活塞半径（cm）；
t=挤出长度为l的聚合物所需时间（s）；
l=标示长度（mm）；
ρ=熔体表观密度(g/cm³)。
三、a/b方法
a/b方法是集合a方法和b方法对同一材料进行测试-通过从a方法获得的熔体流动速率，在确保采用b方法可得到相同结果的情况下，测得熔体表观密度（ρ）。该试验的价值在于可获得有效的熔体表观密度，此结果可用于通过b方法（无需人工切割或砝码）的计算公式获得a方法的测试结果。
计算公式如下：
mfr（b方法）=πr²lρ600/tb；
mfr(a方法)=m 600/ta；
式中：r=活塞半径（cm）；
tb=方法b移动距离l所需时间（s）；
ta=a方法每次切割料时的间隔时间(s)；
l=方法b标示长度（mm）；
m=a方法在ta时间内收集的材料质量（g）；
ρ=mtb(表观密度，g/cm³)。