张家口市一体化污水处理设备
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(1)污泥堆肥技术
污泥堆肥技术是在有氧条件下，利用好氧的嗜温菌、嗜热菌的生物作用机理，分解污泥中的有机物，同时杀灭寄生虫卵、传染病菌和病毒，以提高污泥的肥分，实现污泥减容化、稳定化、无害化的一种综合污泥处理技术。处理过后的剩余污泥作为肥料直接用于农业、园艺，但污泥堆肥处理的时间较长且占用一定的场地。
(2)污泥碱稳定技术
污泥碱稳定是利用化学药剂达到污泥减量化、稳定化和无害化处理效果污泥处理技术，生石灰是一种常用的污泥碱稳定药剂，但其处理效果不佳，同时还增加了干污泥的量。
(3)污泥消化技术
污泥消化技术有厌氧消化和好氧消化两种消化方式，以其基建费用低、投资少、运行管理方便、zui终产物无臭以及上请液有机物浓度低等优点，而被污水处理厂的普遍?用，是目前上使用zui多且*经济投资zui少的污泥生物处理方法。
据调查，污水处理厂的剩余污泥由于污泥处置费用较高，大多数都是脱水后泥饼外运而没有做相应的处理，所以现阶段污泥处理过程的节能主要集中在污泥脱水系统的节能上，可从以下几个方面采取措施。
(1)选用高效低能耗的脱水设备
常用的脱水设备有带式浓缩脱水机、板框式压滤机、离心脱水机和卧式螺旋沉降离心脱水机。在图中列出了不同污泥脱水机的比能耗，从图中可看出，螺旋压榨式脱水机和带式压滤机的比能耗相对较少，离心脱水机的比能耗相对较高。带式压滤机比板框压滤机的能耗少，但其易于发生堵塞，因此人们不断被改进并开发了带式浓缩脱水一体机，同时，随着科学技术的不断进步，人们还研发了卧螺沉降离心脱水机。
带式浓缩脱水一体机实现了浓缩和脱水的一体化处理，避免了污泥浓缩池和搅拌设备的设置，从而减小了占地面积，同时还具有清水耗量小、能耗低等优点。板框式压滤机因其占地面积较大、机器效率较低和操作环境相对较差，己经很少被国内污水处理厂采用。卧式螺旋沉降离心脱水机采用的是封闭式的运行系统，设备很少受到磨损，运行条件较好，且占地少、能耗较低。离心脱水机能耗较高，但是因其具有脱水的效果好、脱水后的污泥含固率较高、维护工作量较少和操作环境好等特点，而被实际工程所使用。镀镍漂洗水回用技术
1 化学沉淀和膜处理组合工艺法
电镀废水通常采用的含铬废水破铬、含氰废水破氰处理，与综合废水混合进行化学沉淀的处理工艺，但出水无法满足水回用需要。目前常规方式是在化学沉淀后增加膜处理工序。罗强[7]等采用化学沉淀—超滤—纳滤工艺处理电镀废水，出水电导率为190 μs/cm, codcr 为4.8 mg/l，镍离子0.17 mg/l。钟丽琼等[6]的工程实践表明，采用化学沉淀—超滤—反渗透组合工艺， 出水中总镍、总铬和六价铬未检出。杨伟志[2]将含镍废水进行破络合和混凝沉淀，再利用超滤—反渗透膜处理后回用到工艺生产中。该工艺的特点在于：一是回用水系统与废水处理系统相对独立，便于对已有废水处理设施进行升级改造; 二是操作灵活，可根据实际用水量需求来决定回用水系统的产水量;三是由于采用集中处理的方式，占地省，方便操作与管理。但也存在缺陷：一是由于反渗透系统的清洗、浓水排放等原因，导致反渗透系统的水回用率不高， 一般只能达到70%左右;二是在化学沉淀处理中加入了钙盐和铁盐等，在反渗透系统的高压下，极易造成膜高盐结垢，进而导致膜中毒;三是膜技术只是将污染物进行了分离浓缩， 约占总水量30%的浓缩液中仍有重金属，没有从根本上解决重金属排放问题。
wsz-ao-f-10一体化污水处理设备​电解法
于得龙等[8]研究了从镀镍废水中电解回收金属镍的方法， 并利用此法将1 g/l 左右的镀镍废水处理至50 mg/l 左右，电流效率达到60%以上。王宝群等[9]研究认为，电解法回收镍适合工业生产中使用的操作条件为镍离子浓度0.5～2.5 g/l，电流效率不低于40%，经过10 次操作，可回收到浓度小于0.1 g/l，回收槽的回收率大于99%。镍的标准电极电位较低(-0.246 v)，在实际工程应用中，酸性溶液中电解时氢较镍先析出，将导致大量的阴极电流消耗在氢的析出上，电流效率较低。加之浓差极化等因素，电解法对低浓度镍溶液的去除效率非常有限。另外，电解法对废水中的cod、tds 和ss 基本无去除效果，未见大规模使用。
污水治理过程中的节能降耗技术应用
污水处理厂接收的污水大部分是人们的生活污水，其水量往往随着人们各个时间段用水量的变化而变化，因此用水高峰期和用水低峰期的来水量差别很大。污水处理厂各处理单元大部分是按zui大来水流量进行设计的，污水提升泵一般都全天运行，而每天的6：30-8：30、11：30-13：30和17：00-19：30三个时间段流量的污水流量较大，一般约占到全天进水总量的百分之八十，如果没有?用相应的调节管理措施，污水提升泵会出现长时间偏离高效工作区间，从而造成电能的大量浪费。因此，污水处理厂的提升泵房需要采取相应的调节措施，以节约能源。