塑料吸料机介绍　塑料吸料机广泛用在注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。当注塑机的料桶内缺少料时，会给到吸料机信号。塑料吸料机利用抽风的原理将塑胶原料输送给到注塑机的料桶内，当料达到一定程度的时候，吸料机会停止，等到料不够时再次输送即可。
塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。
塑料是重要的有机合成高分子材料，应用非常广泛。但是废弃塑料带来的“白色污染”也越来越严重，如果我们能详细了解塑料的组成及分类，不仅能帮助我们科学地使用塑料制品，也有利于塑料的分类回收，并有效控制和减少“白色污染”。
主要特性
大多数塑料质轻，化学性稳定，不会锈蚀；
耐冲击性好；
具有较好的透明性和耐磨耗性；
绝缘性好，导热性低；
一般成型性、着色性好，加工成本低；
大部分塑料耐热性差，热膨胀率大，易燃烧；
尺寸稳定性差，容易变形；
多数塑料耐低温性差，低温下变脆，容易老化；
某些塑料易溶于溶剂。
塑料吸料机结构设计与优势
塑料吸料机的结构设计
全开放式的设计结构，免维护的落地式风机站，操控方便，工作状态指示显示。
人性化的报警提示标配高频闪灯光报警装置，当缺料或故障产生时，避免了因未及时解除警示造成车间环境受高分贝蜂鸣器报警时所产生的噪音烦扰及污染，影响工作人员的正常工作。
塑料吸料机稳定的控制系统
塑料吸料机采用微电脑控制系统，可精确的工作控制，操作面板上配置工作状态指示灯，可清楚的了解到机器的运作情况。
微处理器记忆采用eeprom,不会因停电或其它原因丢失设定的资料，可保存。
自由的搭配给合
塑料吸料系统可按控制1-100个吸料料斗及1个主机免维护的风机站，组合成一个小型的供料输送系统或单独使用风机站和某一个吸料料斗进行输送原料。
高效的自动化运行
迅速而洁净的将塑料原料输送到成型机料斗、干燥设备和储料仓中，塑料原料及时准确的输送到位置，可以保证生产过程中的连续进行。
避免因缺料而造成停产，生产车间无原料散落现象，改善了工作现场 的整洁及安全隐患，同时省去了人力的界入。
人性化的清洁保养
搭配独立的过滤器体，清理方便并有效地减少粉尘堵塞高压风机，减轻风机的负荷。
锈钢料斗及料斗过滤网设计，清理方便快捷，避免原料的二次污染。