smc电磁阀在存放安装使用时的注意事项
a.本阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放；
b.长期存放的smc电磁阀应定期检查，污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈；
c. 本阀应安装在水平管道上，必修垂直安装，阀杆向上；
d.必修按图示箭头所指士介质进行安装。
smc电磁阀并且颤抖动作时强时弱，但基本能够完成全部动作。根据故障现象为液压油缸动作不佳，判断出温度控制阀阀芯在动作过程中有颤抖动作，其原因可分为电气和机械两大部分。因电气故障处理较快，为尽快维修，故从电气处理开始。
1、电气部分 设为电气部分出现故障，则有可能为控制信号串人交流信号、接线端子松动.连线接触不佳。信号发生回路硬件故障，伺服放大回路硬件故障等原因。经检查，可以排除控制信号串入交流信号的可能，接线端子牢固无松动现象，连线无接触不佳，更换信号发生回路硬件模块和伺服放大回路硬件模块，故障现象依旧，采用示波器测量，信号正常。至此，基本排除电气部分故障。
2、液压部分 分别依次排除以下故障的可能性：smc电磁阀油压管道和油缸内有空气、液压油污染、油缸内漏严重、控制油路和主油路压力不稳定。后认定是温度控制阀本体故障。更换温度控制阀先导部分.开机正常。 经拆开检查，发现力矩马达导磁体与衔铁缝隙中有许多金属屑，相当于减小了衔铁在中位时的每个气隙长度g。根据《液压控制系统》的分析结论：当|x/g |>1/3时(x为衔铁端部偏离中位的位移)，衔铁总是不稳定的。因此认为液压系统中的金属屑被吸附在永磁体上，减小了气隙长度g，破坏了力矩马达原有的静态特性，是本次故障的根本原因。
smc电磁阀调节方法：
1、关闭减压阀前的闸阀，开启减压阀后的闸阀，制造下游低压环境；
2、将调节螺钉按逆时针旋转至上位置（相对低出口压力），然后关闭减压阀后闸阀；
3、慢慢开启减压阀前的闸阀至全开；
4、顺时针慢慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准）；调整好后，将锁紧螺母锁紧，打开减压阀后闸阀；
5、如在调整时出口压力高于设定压力，须从步开始重新调整，即只能从低压向高压调。
smc电磁阀就使得它在各种的工业工况中使用，smc电磁阀有这环保，节能，安装快，维修方便，操作简单，性价比高等特点，被广大的客户选购。
1、smc电磁阀理想流量特性有快开、抛物线、线性、等百气动套筒调节阀分比四种，需根据实际工作流量特性选择具电动套筒调节阀的有合适流量特性的调节阀。
2、对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用调节阀。
3、smc电磁阀选用主要控制参数为：公称直径、设计公称压力、介质允许温度范围、流量系数等。
4、smc电磁阀的密封性能是考核阀门质量优劣的主要指标之一。阀门的密封性能主要包括两个方面，即内漏和外漏。内漏是指阀座与关闭件之间对介质达到的密封程度。
外漏是指阀杆填料部位的泄露，中口垫片部位的泄露以及阀体因铸造缺陷造成的泄露。
外漏是不允许发生的。
5、smc电磁阀公称直径的选取应根据所需阀门流通能力确定。调节阀公称直径不应过大或过小。合理的选择适合自己工况的阀门是能够体现出调节阀的质量，不仅如此，在阀门的安装于维护，维修上都要有时了解才能真正的驾驭它，您想了解这方面的知识。
新设计、安装的控制系统，为了确保调节阀在开车时能正常工作，并使自力式压力调节阀系统安全运行，新阀在安装之前，应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试。 基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。 如果是对原系统中 电动调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。 电动调节阀在现场使用中，很多薄膜切断阀往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面