处理一台50升真空乳化罐乳化罐是一种三个同轴搅拌混合器，适用于稳定均质乳化，产生的颗粒非常小，乳化质量取决于在准备阶段颗粒是如何被散布的，颗粒越小，聚集到表面上的趋势越弱，因而乳化被破坏的机会越小。
依靠反转叶片的混合动作，均质透平和真空状态的处理条件下，获取高质量的乳化混合效果。
一、慢速混合系统
搅拌桨结构为框式，二重搅拌型，中间桨叶与框式括壁转动桨为对流搅拌，转动桨工作转速宜为15—60r/min范围内。
速度过慢：减速器发热严重。
处理一台50升真空乳化罐速度过快：减速器受损加快。括板由聚四氟乙烯制成，调整以平贴锅壁为宜的热交换。
1两个反向旋转的低速搅拌系统。由一个布满刮板的吊架和叶片组成。
2全自动的可移动的刮板由ptfe材质制成，在有物料情况下才能工作，且易于拆装和清洗。
3动平衡的同心轴。
4外部的吊架和内部叶片由不锈钢sus316l制成。
5电子定时器安装在plc上,以便于调节工作时间。
6配备的减速电机——abb公司生产,速度可由变频器直接调节，速度为0—80rpm/min。
慢速混合系统在物料内部产生两股单独的逆向流动。
（1）一个沿中心垂直流动迫使物料流向容体底部，其作用为快速把物料进给到均质透平的底部。
（2）一个圆周环形的流动迫使物料围绕在混合容器内壁上，以便在加热和冷却阶段进行热交换，并避免物料由于过热或过冷所遭受的破坏。
二、快速均质混合系统
1快速均质混合动作由安装在罐底中心位置的一个透平完成。
2 透平由齿形的静子和带有桨叶转子组成。
3 透平由sus316l不锈钢制成，转动部分经过动平衡的同心轴。
4电子定时器装在plc上,以调节加工时间。
5配备的减速电机——abb公司生产,采用变频调速，速度0-3000r/min
这种结构形式的特点保证了加工过程的高度清洁性，其原因如下：
由于没有电机法兰连接的影响，对物料不会产生污染。
透平设置易于清洁、维护和装卸。
罐体底部是*光滑的且无连接，并易于清洁。
可以安装一个中心阀（选项）来卸料。
混合和均质马达安装在罐体上部，远离加工区。
严格的保护操作人员的安全。
三、加热/冷却系统
1 加热由外接的蒸汽通过夹套向内罐传热.
2 从plc上通过温控仪控制夹套中的水温。
3温度控制由一个电子调温控制器和安装在罐底底部的电偶组成，能准确读取物料的实际温度。
4 冷却由外接的冷水通过夹套直接完成。