湖北贝瑞克机械制造有限公司是国内专业标志牌路牌自动铆钉机制造商，产品品种非常齐全，该设备可以按喉口深度分为几个细分品种，如下列出，它关系到能加工的基板宽度极限尺寸，举个例子如果铆钉机的喉口深度是500毫米，那么可以加工1米宽度，长度不限的铝基板。如果喉口深度是2米，就可以加工4米宽度，长度不限的基板。以武汉贝瑞克机械制造有限公司标志牌铆钉机为例，该喉口深度有80mm,500mm,1000mm,1500mm,1800mm，2000四种规格可选，这就需要我们在综合考虑自身需要交工的基板极限宽度尺寸来对应选择。
常用的路牌底板与滑槽使用的连接方式多为焊接，由于点焊技术难以实现对铝合金等轻合金的有效连接，且点焊接头的疲劳强度不高，导致标志牌底板和滑槽的连接性能较差，严重影响了现有交通标志牌的使用寿命。同时由于陆牌常年受风力动载荷、昼夜温差、雨雪等自然因素的影响，因此要求其各个连接部位具有较高的静力学性能、疲劳强度以及密封性能和耐腐蚀性能。而路牌铆钉机很好的解决了这些问题。
1、路牌铆钉机的上下模具将两层零件预压在一起；
2、铆钉从料带上被挤压出来
3、铆钉机通过强压，将铆钉刺入层的材料。
4、铆钉进入第二层材料，这是由于下模的扩口作用，铆钉撑开成喇叭口，在下层材料里面扣住。
5、上下模具退回，行程铆接点
注意所述铆钉为贝瑞克半空心自冲铆钉。
所述半空心自冲铆钉内径为5.3 mm。
通过使用自冲铆接代替点焊连接，保障了接头的密封性和防腐蚀性能，可以显著提高铝合金接头的静拉伸强度和疲劳强度；铆接前无需对材料表面进行预处理，解决了传统方式对户外交通标志牌底板和滑槽连接性能较差以及现场安装时费时费力等问题。此外，在接触面之间加入粘接剂等中间层材料仍可进行铆接，可增加接头接触面密封性，同时也可以提高接头疲劳强度。铆接过程没有废气废水产生，因此相对点焊技术对环境更加友好，铆接过程可以使用手持便携式自冲铆钉枪现场作业，同时可以通过在线铆接质量监控系统确保铆接质量稳定，同时提高作业效率。路牌铆钉机具备自动刺穿的功能，因此板件不需要预先打孔，减少工艺流程。同时铆钉都是自动装入，可以减少人工参入，意义重大。