一、全自动中空吹塑机的吹胀比过小（吹胀比过小时，pe分子多在加工方向摆放，致使横切方向的强度减低，薄膜耐性不佳）
1. 吹胀比增大.
2. 运用较小模头，以增大吹胀比.
二、大型吹塑机的熔料温度过低
1. 进步熔料温度，一起增加冷却速度.
2. 张家港吹塑机如果可以进步背压，借磨檫热量进步熔料温度的话，则因一起可使胶料混合较为均匀，所以效果更佳.
三、熔料温度过高
全自动吹塑机下降熔料温度.
四、冷却线过高
1.增加冷却才能，以下降冷却线高度，一般为薄膜折平宽度之½-2倍.
五、模头口空隙过大
缩小模头口空隙至0.5mm-0.6mm（薄膜），或0.8mm-1.0mm（厚膜）.
六、胶料混合不够均匀
1. 运用多层细目过滤网，高压模头或缩小模口空隙，以增加背压.
2. 视实践情形减低螺杆转速.
七、质料选择不妥
1. 运用熔料指数和密度较低的质料.
2. 张家港吹塑运用共聚合质料.
八、薄膜上带有因为模头口污物或伤痕引起的直线纹
1. 以铜片清理模头口的污物.
2. 清洁模头.
3. 修平模头口的伤痕.