防爆变压器内部出现故障的原因有哪些，该怎么处理？
防爆变压器内部故障和变压器出口短路事故的原因很多。也很复杂。涉及结构设计、原材料质量、工艺水平、工作条件等因素，但电磁线的选择是关键。从防爆变压器分析和近年来的事故分析来看，有几个原因与电磁线有关。
1.基于防爆变压器静态理论选择的电磁线与实际工作中作用在电磁线上的应力有很大不同。
2.目前各防爆变压器厂家的计算程序都是基于理想模型，如漏磁场均匀分布，匝数相同，相力相等。事实上，变压器的漏磁场分布是不均匀的。轭部相对集中，该区域电磁线的机械力也大；换位线处于换位位置，因为爬坡方向改变传力方向，产生扭矩；由于间隔件的弹性模量，间隔件在轴向上不是等距分布的，这将延迟交变泄漏磁场产生的交变力的共振。
3.计算短路电阻时，不考虑温度对电磁线弯曲和拉伸强度的影响。根据常温设计的短路电阻不能反映实际运行情况。根据试验结果，电磁线的温度对其屈服极限有很大影响。随着电磁线温度的升高，其弯曲强度、拉伸强度和伸长率在250时均有所下降，50时拉伸强度下降10%以上，伸长率下降40%以上。在防爆变压器的实际运行中，额定负载下绕组平均温度可达105℃温度可达118℃。
4.采用普通换位线，机械强度差。当受到短路机械力时很容易变形、松料和露出铜。使用普通换位线时由于电流大，换位急剧上升，元件会产生较大的扭矩。
6.绕组松动、错位或正确位置攀爬操作不当、过细，导致电磁线悬空。从事故损坏的角度来看变形通常出现在变化的位置，尤其是换位导线的换位。
7.绕组线或导体未固化，短路电阻差，经过早期浸泡处理的绕组没有损坏。
8.绕组预紧力控制不当，导致普通换位导线错位。
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