冲切复合加工中心能够提供给客户多样化的解决方案，但仍在切割精度和速度上有待提高。
（1）高精度、高速度、率冲切复合切割技术一般是等离子或激光与冲压或钻削的复合加工，等离子在切割时，切割会形成v形口，对于小孔则切割质量不好，会影响加工精度；而激光切割质量好于等离子，但是切割速度相对比较慢，复合加工中心在切割精度和速度上有待提高。
（2）高智能化可以节省人力，提率，改善切割环境。复合冲切加工中心发展方向是能借助机器人实现自动上料夹和换料夹、自动安装卸载冲头及钻头和丝锥等装置、自动上下料、自动落料、废料和工件自动分类、自动运输小车自动运料的全自动化的生产过程。
（3）柔性化柔性化是指适应加工对象的能力，冲切复合加工不但能冲切普通碳钢，还可以切割不锈钢、铜、铝等以及一些其他和合金金属。同时冲制的形状更广泛，质量会更好。
（4）自动诊断、自动修复功能冲切复合加工利用cnc系统的内部装置实现加工过程的诊断、检查。一旦出现故障，立即报警，crt提示故障原因，同时能利用cnc智能诊断系统进行故障分析、修复并解决错误，实现继续切割的能力。这样可以节省操作人员寻找错误及调试机床的时间和精力，也可以减少由于技术人员的技术能力不足带来的不必要错误，更是实现无人化操作的前提。
（5）无线传输和通信功能通过无线传输和网络通信，数据传递的速度得到极大的提高，可以节省了中间介质代替传递的时间和消耗的人力，同时网络化有利于机床程序的管理和调用、修改等，网络通信有利于远程诊断工作的完成和进行，无需技术人员亲临现场，提高了效率和时间。通过使用dnc接口，可以实现几台数控机床之间的数据通信，也可以通过计算机对几台数控机床进行控制。不仅节省成本和人力，提高工作效率，而且有利于实现较*的现代化生产管理。