高压电机设备在使用的过程当中，如果出现故障，大于40%是由定子绕组的绝缘损坏引起的。当高压电机快速启动和停止或快速改变负载时，机械振动将导致定子铁芯和定子绕组之间的相对运动，并且在热退化的情况下将发生绝缘击穿。温度的升高加速了绝缘表面的劣化，并改变了绝缘表面的状况，从而导致与绝缘表面的状况相关的一系列变化。
由于油污染、绕组表面的水蒸气和污物以及定子绕组相间放电，接触部分高压引线绝缘层表面的红色防电晕漆变黑。根据高压引线的检查，高压引线的断裂部分位于定子框架的拐角处，继续在潮湿的环境中运行，导致定子绕组高压引线的绝缘层老化，导致绕组的绝缘电阻值下降。
解决方法：根据施工现场情况，先用绝缘胶带将电动机绕组的高压引线段包好。根据维护电工常用的“挂柄”技术是将故障线圈的槽边慢慢挂在离定子铁芯内壁30到40毫米的地方，并试着将其固定。
新包裹的绝缘部分先用简单的烤压夹具夹住，上侧直线段用云母粉带半搭接，对地绝缘10-12层，然后将相邻槽形线圈的两端包裹，对地绝缘，线圈端部的斜面部分涂上高电阻半导体漆，电刷长度为12毫米，建议加热冷却两次，二次加热前，再次拧紧模具螺钉。
绝缘技术是电动机制造和修理链路的重要技术之一，为了保证电动机长期运行的稳定性，有必要提高绝缘的耐热性。半导体材料或金属材料的屏蔽层放置在主绝缘体内，以改善沿表面的电压分布。