锅炉除尘器主要设计参数
锅炉除尘器吸风罩
锅炉除尘器吸风罩是除尘系统中的一个重要组成部分，它的效能对于整个通风除尘系统的运行经济性有着十分重要的影响。吸风罩设计的目的是用较小的抽风量来有效控制粉尘源，力求利用最小的风量把绝大部分的粉尘吸入罩内，以达到清洁除尘的效果。因此在设计吸风罩时，应考虑以下几方面的因素：
（1）锅炉除尘器吸风罩尽量靠近或包围尘源，将抽风量及粉尘的扩散空间限制在最小范围内；
（2）充分考虑到操作人员的位置和活动范围，保证吸风罩的吸入气流受到尘源污染后，不再经过人的呼吸区；
（3）锅炉除尘器吸风罩的抽风方向尽可能同含尘气流的方向保持一致；
（4）锅炉除尘器吸风罩的设置尽可能地不影响正常的工艺操作。
锅炉除尘器管道配置
所有管道内的空气流速均按照18m/s设计，按照各自流经的烟气流量计算各支管管径，管道每隔5米设1道加强圈。
除尘器本体
（1）锅炉除尘器过滤风速及过滤面积
根据粉尘的理化性质和排放浓度的要求，本方案采用袋式除尘器，取过滤风速为1.0m/min ，则过滤面积为：
f=q/60*v=550m2；此处q为系统总通风量=33000 nm3/h
2台除尘器的设计参数和性能要求对应我公司的设备型号分别为：lqm和lqmm，过滤面积均为576m2,实际过滤风速为:0.96m/min。
锅炉除尘器（1）除尘设备系统总风量：:33000m3/h；
（2）除尘设备阻力：1700pa；
（3）弯头+风管阻力合计：800pa；
（4）根据风机的选择计算要求，分别取风机的风量风压为：
vf＝k1·k2·v pf＝(k3δp1+δp2)×k4
式中 vf－风机的风量（m3/h）
v－系统风量（m3/h），k1—风管漏风系数，本方案取k1＝1.05
k2－除尘器漏风附加系数，本方案取k2＝1.03
pf－风机的风压（pa）
δp1－风管系统阻力（pa）
δp2－除尘器阻力（pa）
k3－管网系统阻力附加系数，取k3＝1.10
k4－风机性能附加系数，取k4＝1.05
将数据代入可得所需风机风量风压分别为：因所需风量已经考虑风机漏风系数，故此处不再增加，则得出：
vf=35690m3/h，pf=2709pa
因此定本方案拟选用引风机分别为：
锅炉除尘器风机型号和功率为：4-680c ，电机功率为：55kw,风机的风量为：26850-45750m3/h，全压为：3450-2750pa；
粉煤灰收尘系统风机采用非防爆电机及控制柜，煤粉收尘系统风机采用防爆电机及防爆控制柜。
锅炉除尘器烟囱
锅炉除尘器烟囱高度
根据《大气污染物排放标准》（gb16297-1996），按新污染源、其他类颗粒物、二级标准，定烟囱高度为15m。
锅炉除尘器烟囱直径
取烟囱内烟气流速为15m/s，则烟囱直径为850mm。
锅炉除尘器电气及仪表
（1）电气系统
1、粉煤灰转运配套除尘系统
主风机电机 1台 380v 1×55kw=55kw
螺旋输送机 1台 380v 1×4kw=4kw
星型卸料器 1台 380v 1×1.5kw=1.5kw
振动电机 2台 380v 2×0.25kw=0.5kw
气力输送1套380v 1×10kw=10kw
其他脉冲阀等 合计1kw
以上动力共计：72kw
2、输煤线配套除尘系统
主风机电机 1台 380v 1×55kw=55kw
螺旋输送机 1台 380v 1×4kw=4kw
星型卸料器 1台 380v 1×1.5kw=1.5kw
振动电机 2台 380v 2×0.25kw=0.5kw
阻旋料位计 1台 220v 1×0.05kw=0.05kw
其他脉冲阀等 合计1kw
以上动力共计：62.05kw
（2） 配电
客户提供380v/50hz输电线路。
关键词：锅炉除尘器 除尘器 流量计 引风机 防爆电机