真空脱泡机对于材料搅拌脱泡具有严重意义，目前在市场上销售的机器分为接触式和非接触式，接触式主要是经过旋转桨搅拌材料到达材料混合和脱泡效果，非接触式是采用行星式旋转方式，经过自转和公转的方式以到达搅拌和脱泡效果。相比于传统接触式真空脱泡机来说，非接触式具有不污染材料、易于清洁等特性。因而在市场上越来越遭到喜爱。
真空脱泡机进行材料混合脱泡时通常需改动气压，那么需真空脱泡机压力多大比较合适？是不是真空脱泡机压力越大越好呢？
1、真空脱泡机压力多大适宜？
这个普通视材料黏度而定，关于普通不请求无氧条件、黏度小的液体混合和固液混合，通常不需求抽真空，在常压条件下停止混合脱泡就能到达理想的效果。
关于请求无氧条件、黏度较小的材料混合脱泡我们就需求恰当的抽真空来停止脱泡，通常-80~-90kpa的真空度就能到达理想效果。
关于黏度高的材料，自转产生的剪切力无法到达脱泡效果，此时就需求真空环境辅助除泡，只需把真空压力调到较大就行了。假如依然无法除泡，就需求进步自转速度来增加剪切力除泡。
2、真空脱泡机压力越大越好？
通常状况下，压力越大阐明机器的性能越好，除泡才能越强，这点无须置疑。但关于某些特定材料来说，机器的良好性能就不是那么受用了，笔者曾经为某个研讨所做过一个材料实验，改材料在机器300rpm、-98kpa的条件下能到达良好的效果，当加大或者减小压力时就不能反响。
此外，关于一些易挥发的材料，高压会导致材料挥发，增加本钱。
但关于某些行业来说（如：油墨），材料脱泡需求更大的压力，但是机器又无法满足这个压力，这时分能够添加罗茨泵以到达更大的压力。
真空脱泡机作为市场新兴产品，在许多行业（如：导电银胶、硅胶、化装品、led等）普遍应用，处理了搅拌脱泡难题，但并不是购置之后就一劳永逸，在行业应用中，应该探索出合适的运用条件，让产品发挥出本人的性能，为企业发明更多收益。