1填料泄漏
a阀杆的表面光洁度，清洁度有问题
b阀杆弯曲
c填料充填不够紧密(或充填不足)
d填料的类型或配置成不对
e填料堆积过高(石墨)
f腐蚀且产生坑凹洞穴(石墨)
g填料压环(或称填料函压盖)磨损或翘起变形
a清洁并抛光阀杆，使其表面光洁度达到4rms 2
b矫直阀杆，在全行程范围内，阀杆运动的直线度3)应小于0.02in(约50μm)
c重新拧紧填料箱盖螺母或者更换新的填料
d对照实际应用检查核实填料的类型和配置构成，必要时应重新装填
e加装调整衬垫(spacer，一种特殊间隔定位垫圈)以降低填料高度，然后重新装填
f采用牺牲垫圈4)。如果阀门的动作在2至3周以后仍迟缓，那么就应该换掉石墨填料
g检查并更换所有损伤部件，诸如填料压紧法兰，螺母和填料压环等，使整个填料系统保持高性能状态
2 )阀门对控制信号不响应
a无仪表空气供给或者供气压力不足；或执行机构内出现泄漏
b供气入口管路上的电磁阀关闭
c无控制信号输入
d供气管路弯皱(卷曲，压扁)，破损
e供气管路上的管件泄漏
f流向不对，导致阀芯承受特别大的负荷
g空气管路连接不对
h填料系统的部件制约了阀杆或转轴的运动
i阀门定位器或电/气转换器受损(故障)
j填料太紧
k阀内组件损伤；阀芯被卡死在阀座内