在机械回收式喷砂房中，磨料使用了钢砂，回收机使用了刮板机及皮带机及提升机等。这与风力回收喷砂房有所不同，相对于气力回收，机械回收的能力高，其回收能力达到了2t/1米宽每小时。这样可以满足多喷枪工作的要求。
而系统中物料分选可以使用多种方式，比较简单快速的方式风选。那么风选分离器就是一个比较重要的设备。
风选分离器的特点、结构及应用。
悬浮风选分离器--分离器是喷砂房清理设备中的关键部件，分离效果的好坏，直接影响喷砂机易损件的寿命和喷砂清理效果。
据有关资料显示，当丸中含杂质量每增加1％时，喷砂器喷头及管道的磨损速度比使用纯钢(或铁)丸增加2-3倍；
同时当丸料中的杂质比例较大时，将直接降低喷砂效率。
由于风选分离器结构简单，分离效果好，因此得到了广泛的应用，但受风选分离器结构局限，只能分离悬浮速度比钢砂小得多的杂质，对悬浮速度差别不大的杂质则分离效果不理想。
1 被分离物特性
(1)钢丸的直径 =2．5mm
(2)钢丸密度p 7．8t／m3 
 (3)钢丸的悬浮速度 =10．3m／s
 (4)分离器一、二级分离级板y坐标的分离周期定为 t,-'0．23s，坐标分离周期定为t~--'0．13s。
(5)分选区风速取上限值uo=5m／s。
2 分离器分离级板坐标的确定(1)分离级板y坐标的确定由蜥=i0．3m／s、 0 23s查y坐标诺谟图得一级分离级板垂直坐标yt=270mm；同理由 7 5m／s、 f0．23s得y．,=350mm。(2)分离级板坐标的确定由 l=2．5nun、p _7．8t／rn3、 =0 13s、uo=sm／s查坐标诺谟图得一级分离级板垂直坐标 =15mm；同理由d,~=6mm、pd=1．7t／m3、f =o．13s、uo=5m／s得x2=8nun。
3 分选区长度的确定根据分离量的要求，分选区长度为i000 mm便可满足要求，但由于钢丸和杂质的悬浮速度相差不大，分离较困难，为减：j,sj-~lx料层的厚度，保证分离区料层厚度在10mm内，分选区长度定为1600ram。
4 主要技术参数分选区长度：1600mm；
螺旋输送器功率：5．5kw；分离器分离量：60t／h；分离效率：99％；分离区料层厚度：≤10mm。
5 工作原理及结构组成该风选分离器主要由螺旋输送器、分离器壳体、分离级板、纯净丸料仓、混合物仓、回用物料仓、溢流仓等组成(见图1)。
其工作原理是：当钢丸和混合物进入螺旋输送器时螺旋输送器将混合物输送到分离器分选区片、护板均选用特种耐磨材料制造，工件经热处理后表面硬度达到hrc60-65，有较高的耐磨性和使用寿命。轴承座主轴选用优质中碳合金钢，经加工中心加工而成。轴承选自国内厂家，精度高于普通抛丸器1-2个等级。基于上述措施，可保证提升过程中振动较小，从而降低整个设备的噪声。