吸料机操作详细说明吸料机也叫做真空输送机，吸料机是利用真空的吸力在一个封闭的管道空间中来对颗粒粉末状物料进行输送的一种设备。因为真空的空间环境的空间的气压式不一样的，会有气压差产生，管道内的气体会出现流动的情况，带动了粉状物料的运动，以此来将粉体从一个地方上料到另一个地方。这种吸料机现在在化工，制药，以及食品，建材等各个轻工业重工业行业当中都有广泛的应用。
吸料机特色
—符合gmp要求，采用304或316不锈钢制造
—输送能力强，内壁精密抛光，不粘结物料
–采用物料软着陆技术，确保物料原有特性不改变
—卫生洁净，采用无毒、耐腐蚀的材料
—智能控制，操作简单
—积木式结构，方便拆卸，*，便于清洗
—环境保护，密闭无泄漏
—轻便易安装，重量轻、体积小，低噪音、无震动
—经济节能，运行费用低
—高度自动化，分为料位检测型和防爆型
—消除物料静电。
调试安装
（1）接好电源。电源应采用三相五线制的电缆线，因为控制电路需要“工作0”，为了安全仍需要“保护0”，”保护0“的另一个作用是消除物料输送时产生的静电对控制芯片的干扰，造成控制系统死机。因此‘保护0”必须接上。
（2）用φ6压缩空气管插入系统进气口，调整减压阀，保证系统的压力维持在0.6m pa，并按接管图将小车上压缩空气接头与真空料斗上气缸的压缩空气接头连接上。
（3）料斗一般固定在真空泵小车的立柱上，可上下移动，按受料设备的高度，调整好料斗的位置。对受料设备料斗较高时，需另做支架固定的料斗。 （4）用软管把吸料嘴与料斗、料斗与真空泵连结好，并用卡箍卡紧。
（5）接通电源，打开箱门，合上三相空气开关，此时控制盒上上料时间、放料时间显示器亮。推荐阅读：
（6）调整上料时间、放料时间。通过触摸增、减按钮将上料时间设定在10-30秒，将放料时间设定在2-6秒。
（7）按下开/关按钮，启动旋涡气泵，将吸料嘴插入料箱中，随即开始送料。吸料、放料为一个工作循环。吸料机将自动循环下去，直至受料设备料斗中的料加满为止。
（8）按下开/关按钮，接通旋涡气泵。检查气泵的转向，若排风口无风排出，则电动机为反转，关掉开/关按钮，调换电源的接线相序，直至气泵转向正确为止。
（9）物料输送过程，由于摩擦原因会产生较大的静电，为了消除静电，应考虑对设备外壳可靠接地。
（10）受料设备料斗中料位低于料位开关时，气动三通阀自动换向，系统重新进入吸料-放料循环，直至料斗中的料加满。
（11）真空吸料机采用了新型微孔膜过滤器，大幅提高了机器的加料能力和使用寿命。微孔膜过滤器的合理清洗对真空加料机的使用性能致关重要。
清洗微孔膜过滤棒时我们建议按以下步骤进行：
a、自然凉干或放在烘箱中烘干，烘箱温度不能高于50℃。只有充分干燥后的过滤器才能被允许装回机器上使用。
b、用压缩空气反吹过滤棒表面的粉尘。
c、用不超过80℃的热水冲刷过滤棒的表面，或浸泡一定时间，用细毛刷刷净过滤棒的表面，注意绝不能用硬毛刷刷净过滤棒的表面，否则过滤棒表面将起毛，并且影响过滤棒的精度。 、
吸料机的故障排除方法！
吸料机是一款无尘输送设备，是粉体行业生产*的输送设备，用于各个环节的物料输送。该设备经过长时间运行，难免会出现一些故障，作为技术负责人就要尽快解决这些问题，以免耽误生产进度。
吸料机的故障排除步骤：
检查吸料机故障先要了解吸料机的工作原理，吸料机作为气力输送中的一种。采用真空泵作为动力源，利用负压气流在密闭的管道中输送物料的目的。检查步：检查动力源
吸料机触摸屏手动测试界面 启动真空泵 观察真空表和泄压口气流 是否正常。真空度和气流量是否达到要求。真空度超过正常值，表面输送管路出现堵料的情况。低于正常值表面有地方漏气。检查第二步：检查管路密封性
启动吸料机 步检查进料口是否有吸力 无吸力检查是否堵料，吸力小检查滤芯是否堵塞，管路是否有漏气。
检查第三步：检查蝶阀密封圈
蝶阀作为吸料机运动部件，长期使用难免磨损，出现漏气责可能出现真空度低，吸料慢，或者直接不吸料的现场。打开上料机盖 观察密封圈是否磨损。如果出现磨损该及时更换。
检查第四步：检查吸料机动作是否正常。
根据吸料机的工作原理，一一排除各蝶阀的动作是否正常。检查压缩空气压力是否足够。此种概率极低，不排除压缩空气，含有过多杂质破坏电磁阀和气缸。 按照上述步骤对吸料机进行故障排除，尽快查明故障原因，然后有针对性的加以解决，避免影响工作进度。