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贴标过程标签起泡问题如何解决

标签起泡的原因和处理方法:一、瓶体表面不够清洁、平整:瓶体应该预先洗净干燥,根据瓶体表面的形状,如是规则曲面还是球面瓶体,在贴标时由传送带夹紧固定,尤其是扁平的塑料瓶; 
二、没有根据瓶体材料选用合适特性的薄膜材料:软质的瓶体应该选择如pe、pvc、未经拉伸的pp以及pe和pp的合成材料;硬质瓶体应该选择pet、bopp、ps面料; 三、贴标机的速度调整、贴标方法不恰当:贴标时瓶体的运行速度应该略快于标签的出标速度,这样可以避免气泡的产生。贴标前要*消除静电,使标签坚挺出标、脱离底纸。贴标机上不应使用毛刷、海绵辊、真空吸附方式贴标,应安装有一定强度的橡胶刮板同标签接触,并使刮板保持一定的角度和力度。柔软瓶体的贴标要调整好贴标速度、刮板力度、角度、距离之间的关系; 四、底纸选择不恰当:应选择光滑度好的底纸,如pet材质的底纸,使粘合剂在其表面平整性好,贴标后润湿性好、平整; 五、另外瓶体上有杂质、增塑剂、胶水起化学反应、印刷表面溶剂被激活等因素都会引发贴标过程气泡的产生。所以需要清理干净瓶体。
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