氰化法提金树脂的再生与装填高度
产品名称：
d301大孔型弱碱性阴离子交换树脂
产品图：
产品简介：
d301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-n(ch3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。
理化性能指标：
指标名称
指标
执行标准：
gb/13660-92
外观 ：
白色不透明球状颗粒
出厂型式 ：
游离胺型
含水量 ：
50.00-58.00
质量全交换容量 mmol/g ：
≥4.8
体积全交换容量 mmol/ml ：
≥1.4
湿视密度 g/ml ：
0.65-0.72
湿真密度 g/ml ：
1.03-1.06
范围粒度 ：
(0.315-1.25mm)≥95
下限粒度 ：
(<0.315mm)≤1
有效粒径 mm ：
0.400-0.700
均一系数 ：
≤1.60
磨后圆球率 ：
≥90
使用时参考指标：
指标名称
指标
ph范围
1-10
高使用温度°c
oh:100 cl:40
转型膨胀率(ohˉ-clˉ)
≤25
工作交换容量 mmol/l
900
运行流速 m/h
10-40
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40c的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4naoh溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5hcl溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4naoh溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
氰化法提金树脂的再生与装填高度
一、离子交换树脂使用失效后，可用酸碱再生处理，重新使用
1、阳柱再生：
逆洗：将水从交换柱底部通入，废水从顶部排出，将被压紧的离子交换树脂松动，洗去树脂碎粒及其他杂质，排除树脂层内的气泡，洗至水清澈。加酸：将4~5hcl水溶液从柱的顶部加入，控制流速，约30~45分钟加完。
正洗：将水从柱顶部通入，废水从柱下端流出，控制流速为约2倍于加酸的流速，开始的15分钟可慢些。洗至ph3~4，此时用铬黑t检验应无阳离子。
混床树脂
2、阴柱再生：
逆洗：用阳柱水逆洗，可将阳柱出水口连接至阴柱下端，通入阳柱水。条件同阳柱。加碱：将5naoh溶液从柱顶部加入,控制一定流速，使碱液在1~1.5小时加完。
正洗：从柱顶部通入阳柱水，下端放出废水，流速可以是加碱时的2倍，开始15分钟可慢些，洗至ph11~12，用硝酸银溶液检验无氯离子。
混床树脂
二、混床树脂的装填高度要从两个方面来考虑
1、树脂高度对混床运行的影响树脂的高度和进水流速，在一定范围内对混床出水的电导率影响不大，当超过这个范围时则会产生影响。从生产实践看：当混床的树脂高度低于0.6m时，进水流速对出水水质有较大的影响;当树脂高度超过0.6m时，进水流速则对混床的出水水质影响不大。所以一般认为0.6m是混床树脂高度的低装填高度。
混床树脂
2、混床的运行周期 由于混床的人床水一般为一级除盐水，水质较好，所以混床的运行周期往往很长。在生产实践中发生过这样的情况：尽管混床没有失效，但由于运行时间太长，树脂被压得过于密实，而使制水发生困难，不得不提前再生，造成不必要的麻烦和浪费。因此，树脂的装填也要考虑上述情况。所以一般认为，树脂的装填量应保证混床每月至少再生一次较为适宜。树脂的装填高度也要考虑这一情况。