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精度检验误差补偿1前言
有学者通过调查发现数控加工中心的几何误差占到数控加工中心总误差的2〇9?对于精密和超精密数控加工中心，其比例更高而这些误差是系统误差，可以通过误差补偿方法进行补偿，所以研究数控加工中心的几何误差对提高数控加工中心加工精度具有重要意义1:本文采用雷尼绍激光干涉仪对vl]060数控加工中心精度进行测量，并讨论对其测量结果进行误差补偿：
2 vt/i060数控加工中心的结构及其工作过程vi.i060数控加工中心采用立式布置，主要由底座，鞍座，工作台，刀库，立柱，主轴，主轴箱，电动机等组成。其加工过程可简述为：固定在工作台上的加工零件能够实现x方向和〉方向进给运动；装夹在主轴箱上的铣刀通过自动换刀装置实现快速换刀功能，换刀后沿立柱实现z轴方向移动进而对零件进行加工..
3数控加工中心精度控制
vt/1060数控加工中心的几何精度控制可以从两个方面进行论述：(i)加工中心在装配之前各零部件的精度检验，及时修补未能达到精度要求的零件。（2)装配过程中，每完成一道装配工序，对其装配精度进行检测..
工作台的精度校验，vliow)数控加工中心是线轨的工作台，工作台精度包括合面精度和t型槽面精度..运用水平仪对工作面多个位置进行检测。将千分尺固定在主轴上，测量工作台面与x轴轴线、y轴轴线的平行度..将固定在主轴上的量表顶住放在工作合上的直角定规，使工作台移动，量表读数大值不能超过0. 02..工作台分别向轴和y轴方向移动，要求每次测量大值不能超过0.〇2..再者测量t型槽的平行度，将直角定盘放在工作台上，找到其凸起部顶住基准t型槽的侧面，将已经定置好的量表顶住直角定盘的垂直面，使工作台和直角定盘移动，多次量取大值不能超过〇.〇2mm._.
4系统调试
雷尼绍激光干涉仪xl - 80能对测量数据进行自动处理，可以对该加工中心进行动态性能检测，具有*的精度和效率，为加工中心误差修正提供依据。在不改变加工中心的前提下，对该加工中心进行建模测量，运用软件进行误差补偿。对vli0w数控加工中心的各轴进行镭射检验，对多次检验结果通过误差补偿软件进行精确的修正，终满足定位精度。
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结束语：
本文利用激光干涉仪测量数控加工中心的误差，利用la-er xl软件进行误差补偿，加工中心的性能大大的得到了改善：误差测量的方法和误差补偿的技术还有待改善