高速滚齿机主要用来加t直径为80mm以下的，zui大模数为1 .5mm的正齿轮和蜗轮。可根据用户需要提供不同等级的加工精度。也可以加工螺旋角在士18。以内的斜齿轮。本机床的优点是操作和调整简单，性能可靠，加工精度高。本机床是一部半自动滚齿机，工件安装完毕，机床启动后，进给凸轮将刃架拖板送到切削位置、切削完毕，滚刀自动脱离它同工件的接触。这一特点便于多机管理，特别适用于加工仪器、仪表、轻工、电子严品中的齿轮。本机加工正齿轮工作精度符合gb2363-90标准规定的6级或7级。
应用：
该机床广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业
齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用 机床加工精密齿轮高精度机床。
产品特点：
1、数控轴为x+z或x+y+z；标配mitsubishi数控系统，操作简单，运行可靠。
2、机床床身、大立柱采用双层壁结构并加重设计，整机刚性高，精度稳定。
3、加工齿轮时，可按顺铣或逆铣方式工作。
4、配备自动润滑装置，机床保养省事省力更方便。
5、工作台采用高精密蜗轮副分度，分度可靠、精度高。
6、高速滚齿机电气控制箱配恒温装置，确保运行可靠。
安全操作规程：
1、铣齿轮时，毛坯底面与工作台之间的高度不能低于机床规定高度。
2、轮坯垫圈的直径，应小于被加工齿轮根圆直径的3毫米。
3、刀杆、刀杆支架、刀杆垫圈、刀孔装卡时应擦净。装卡铣刀时，要穿入合适的键。
4、搬动刀架角度时，要注意刀架下滑。
5、根据被加工齿轮的要求，在吃刀前应对调整部位检查。
6、铣斜齿轮时，一定要把工件卡牢，以免在铣削中发生转动。不准碰撞刀架，不准拆开走刀丝杠，提升刀架必须退刀。
7、开快速时，铣刀不准与工件碰撞，退出时距离不得酞长，以免刀架与工作台碰撞。
8、被加工齿轮的模数、直径等，不允许超出机床的技术规范。
9、挂轮时应切断电源。