随着近年来agv等移动机器人技术的进步和产业升级改造的需求，agv工业机器人系统的应用也逐渐成为企业在柔性生产设备和仓储自动化升级的方案，但是通过对agv机器人分布行业的特点分析以及我们多年来接触的企业zui终使用端的经验来看，企业在agv产品选择上和整体agv系统规划上存在不少弊端和误区。
i-so智能agv系统的设计目的是以物流整体流程的效率化，简洁化，标准化，模块化，人性化为基础，以有效的解决方案促使客户实现利益zui大化为目的，在此就agv系统的合理性设计规划提出几点建议：
一.从工艺需求结合agv的性能特点考虑设备系统架构
i-so agv具有单向前进，双向行驶，掉头转弯，可以背负，潜伏拖挂牵引等快速移动功能，适合多点的场合物流转运跨区域设计，自动避障自动优化线路。例如：
1）以200米车间一个简单点对点（5个站点以内或搬运任务频率不高情况下）搬运，只需要一台双向行驶i-so agv机器人进行单机模式运行即可，这样既节约场地减少转弯行驶里程又不会造成堵塞；
2)您的生产的产品搬运物品较重（大于200kg）和体积较大或需要运输到中转区时，就应使用agv拖挂料笼车进行运输，既提高一次搬运量和安全性，也便于下一工序的转运。
3）对于在24小时繁忙的循环物流运输中且产量相对均匀，应尽量使用背负式agv进行高速行驶，i-so agv采用低功耗设计，高容量电池具有1:10的放电率，电量自检报警，agv机舱预留多组电磁槽，i-so智能agv机器人充有两种的充电方式：（1.滑槽式电池组设计可直接替换电池；2.自动进入充电站智能充电），zui大程度提高agv设备的稼动率。
二.从agv的性价比参考打造您的整体物流系统
在汽车，五金，印刷，造纸等行业，搬运物多属于超大超重类型，物流量繁忙而且物料仓储及加工区域有一定的距离。在既不影响工人活动及其它设备运转线路，又能简便安全输送物料的时候就应使用大吨位中低速agv产品，定制i-so智能agv机型的使用会成为一个高性价比的解决方案。那么在食品，制药，烟草，电子制造等行业，应使用小吨位高速agv产品，将大量分散物料盒制造设备有机地结合起来，而且对应于设备布置变化的灵活性也是i-so agv机器人发挥其优势的一个领域；在液晶生产等电子洁净化环境，危险作业环境等特殊需要行业，agv更是的搬运手段…
综上所诉：目前中国的agv机器人应用于少数有经济实力的行业，对企业现有设备资源和agv的应用优化上还有很多创新性应用有待发掘，我们相信在未来越来越多的行业企业随着产业规模和物流整合到达一定的水平之后，agv的应用范围和形式才会有飞跃式发展。更多的agv应用配置方案需要结合企业自身需求，我们愿意和更多勇于创新的现代化企业进行战略合作，让机器人真正造福企业造福人类！