烘干机的下料管为何会损伤，怎样解决烘干机下料管损伤的问题我们来探讨下顺便也介绍下烘干机噪声值的测定。
烘干机下料管热损伤的解决措施
在物料干燥作业中，很容易发生烘干机下料管热损伤现象。对此，国信技术人员给出下以上解决办法。
首先，拆除烘干机下料管，从挡火墙处用耐热混凝土浇注圆锥形下料体，烘干后的物料流动性很好，只要保证出料口在135°左右就可以。提升机向地下方向加长3360mm，使物料进入到提升机中。由于高温燃火也可以直接通过卸料锥中间孔进入烘干塔，对卸料锥的烧损也降低了。在使用中再不会因为下料部分出现故障而停机维修，即使是卸料锥和烘干塔内部结构损坏，也不需要立即停产处理。
烘干机下料管热损伤的原因
炉膛内的燃火是通过烘干机卸料锥上的孔进入到烘干塔载荷物料进行热交换。由于孔的大小有限，造成燃火不能*与物料接触，而是通过卸料锥和下料管来进行热量交换。不锈钢材料耐温不能超过800℃，但炉内的实际温度已经超过了800℃，既而造成烘干机下料管热损伤。上述因素，还请大家在烘干机实际生产中注意物料的用量及设备的耐温程度。
*，噪声是影响烘干机整机稳定运转及烘干机工作效率的主要因素。既而烘干机噪声的测定则变得极为重要。以下是国信技术人员对烘干机噪声试验后的测定理论。
分别在空载或负载运行时，用声级计在距烘干机风机表面1m、距地面高度1.5m的不同位置，测不少于三点的噪声，其背景噪声应低于预测值10db（a），测点距厂房墙壁或其他平面遮挡物距离应大于2m，取所测噪声点的zui大值即可。