残余伸长—塑料延展性的测量，是在拉伸试验中，塑料试样在断裂一分钟后测得的伸长。
抗断裂力—橡胶承受拉伸负荷的能力，即在astm d 530 所规定的条件下，使橡胶试样破裂所需要的负荷。
断裂强度—材料在破裂时产生的公称应力，不等于极限强度，并且由于在测定断裂强度时不考虑颈缩，所以基本不能表现出断裂时的真实应力。
割线弹性模量—应力-应变曲线任意一点处的应力对应变的比率，是应力-应变曲线起点到任意一点的斜率。
剪切弹性模量—材料受剪切负荷的切线或割线弹性模量，替代术语有刚性模量和剪切弹性模量。同时，剪切弹性模量通常等于扭转弹性模量。astm e 143 给出了通过扭转试验测量结构材料剪切弹性模量的方法，astm e-229 给出了测量结构胶粘剪切模量的方法。
剪切强度—材料破裂前能够承受的zui大剪切应力，是材料受剪切负荷的极限强度，可在扭转试验中测得，且等于扭转强度。塑料的剪切强度是使试样*撕裂所需要的zui大负荷。
s-n 图表—疲劳试验中，应力（s）与引起类似试样破裂所需要的周期数（n）的图表。s-n 图表中每条曲线的数据的获得，都是通过测量试样在不同的应力波动下的疲劳寿命数得到的。应力轴能够描绘应力幅度、zui大应力或zui小应力。
抗爆裂力—测量毡布抗撕裂的能力，是把毡布试样的切口夹住并把其拉开所需要的负荷（astm d 461）.另一个替代术语是撕裂抵抗力。
回弹—材料变形后恢复到原始形状的程度，对于塑料和弹性体，也叫恢复。
刚度—塑料抗弯曲的测量，包括塑性和弹性特性，因此是弹性模量的表观值而不是真实值。
应变—零件或试样线性尺度内单位长度的变化，通常用百分比来表示。在大多数机械试验中，是基于试样的原始长度的。
应变能—材料加载负荷直到断裂能量吸收特性的测量，等于应力-应变曲线以下的面积，也是对材料韧性的测量。
应变硬化指数—因塑性变形引起的硬度和强度增加的测量，与真实应力和真实应变的关系式为：s = s0d h，其中s 是真实应力，s0 是单位应变的真实应力，d 是真实应变，s 是应变硬化指数。
应变比率—伸长的时间比率。
应变松弛—橡胶蠕变的另一个替代术语。
强度衰减率—疲劳缺口系数的另一个替代术语。
应力—试样所受的负荷除以其作用的面积，如大多数机械试验中，应力是基于原始横截面积的，而不考虑加载负荷后面积的变化，这有时叫常规或工程应力。真实应力等于负荷除以其作用的瞬时横截面积。
应力幅度—疲劳试验中，试样脉动应力的一半，通常被用来建s-n 图表。
应力集中因子—缺口或其他应力集中区的zui大应力与相应的公称应力的比值。是机械特性中应力集中作用的理论值。应力集中因子通常大于实际疲劳缺口因子或强度衰减率，因为它不考虑因局部塑性变形引起的应力的减少。
应力比—疲劳试验中，一个力加载周期内，zui小应力和zui大应力的比率。拉伸应力被认为是正的，压缩应力被认为是负的。
应力松弛—常温下材料在恒力拉伸下应力的下降。应力松弛特性是在蠕变试验中测定的。数据通常是以应力-时间图表的形式出现。应力松弛比率是曲线任何一点的斜率。
应力断裂强度—蠕变强度的替代术语。
应力-应变图表—应力和应变的作用曲线，从任何机械试验得到的数据都可以建立这个图表，在这个试验中，需要有负荷作用于材料，同时要有测量和记录应力和应变的设备。主要为压缩、拉伸和扭转建立。
应力-应变比率—在任何负荷或偏转下，应力除以应变。在金属的弹性极限下，等于切线弹性模量。另一个替代术语是割线弹性模量。
软件控制台—试验机与数据分析软件之间的软件界面。这个控制台使电脑能够控制机器。
应变片—一个电气设备，当连接到变形中的试样上，会显示输入电压与输出电压的比率，通常用于很小的移动。
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