解决熔喷布发硬变脆的方法：要想生产出符合标准的熔喷布，质量好的原材料、成熟的机器设备、良好的配方工艺等都是必要条件，每个环节稍有偏差，就会出现各种问题，如：熔喷布变脆变硬等等……
出现问题不怕，懂得如何解决才是*，为此，小编也搜集整理了一些在实际生产过程中有人实践和验证过的相关资料，供大家参考。
生产时发脆
1、一般小熔喷设备的螺杆比较短，没有混lian功能，材料熔化基本都是靠加热，这样生产温度比较高，材料降解导致布变脆。
2、喷丝不均匀，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆。可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善。
3、从原料方面来分析，可能是使用了低熔指的喷丝，丝比较粗。24小时至48小时*结晶后，就会导致熔喷布变脆发硬。溶指1500熔喷料喷丝细，柔软，分布均匀，则熔喷布柔软性较好。
4、与原料和加工温度过高都有关系。纤维生产出来以后，pp内部有二次结晶重新排列过程，实际在螺杆内部严重受热，已经导致严重热降解。熔喷料过氧化物工艺引发剂如果控制不好，很容易出现此类问题。过氧化物工艺重要的是如何适时在螺杆挤出前完成分子链断链中止，防止二次残留进入到无纺布螺杆继续反应，这就很考验螺杆设备组合和配方控制了。
5、刚生产出来熔喷布还有温度，特别是大滚筒收料的喷布机械，可能风机也没有，收卷后熔喷布温度高。塑料在高温环境下柔软性韧性会越大，冷却后就会变脆。
6、可以加入适量（3～5%）的增韧剂。
产后变脆：
喷丝板如果长径比比较小，孔粗而短，聚合物喷出后，纤维就比较粗，缝隙比较大，时间长水分吸收多，这样布不柔软，也脆；
收卷装置过短，收卷过程中，有余热，没有能够快速降温，过几天pp材料结晶后比较脆（有人因此加入结晶成核剂作为柔顺剂）；
小结：若以上措施没有效果，那就需要深入考虑一下是不是原材料的问题，在选原材料时，要认准有资质的通过认证的厂家。或使用日业zs-60z、zs-30z超声波喷雾加湿器。
由于熔喷布生产需要温度、湿度、气压、模具、转速等方面参数，所以需要磨合和调试，才能让熔喷布质量达到较佳效果。熔喷无纺布车间需要使用喷雾加湿器进行空气湿度的增加，防止纤维因干燥变硬、变脆而影响质量。熔喷布的特点，合格的熔喷无纺布明显好撕，会因静电沾手。
生产的熔喷布能不能合格达标，不在机器规模的大小，主要看工艺严不严谨。除原材料不同外，差别在机器上了，熔喷布机器的喷头、熔融温度、风量风速、静电强度等参数都不同。熔喷无纺布车间需要使用喷雾加湿器进行空气湿度的增加，防止纤维因干燥而影响质量、降低工作效率。
由于熔喷布紧缺，熔喷布厂家没日没夜的加班加点，有生产熔喷布厂家来咨询说：晚上熔喷布质量好做，白天就有瑕疵，其实，这就是湿度不够的表现。简单地说，晚上温度较低，空气中的水汽容易凝固，因而晚上湿度较大。而白天温度较高，大气较干燥。为此，在熔喷布车间使用日业zs-60z超声波喷雾加湿器，可以有效的增加车间空气湿度，降尘、降温、空气净化、改善纤维的作用。