标准链码和全自动循环链码的区别
标准链码
标定链码是由许多个质量相等的长球形链球通过间距200mm的链接板连成一条链码。标定时把链码放在皮带输送带上（电子皮带秤称重区域），链码两端要固定栓住，当皮带输送机启动后链码即在皮带上原地滚轮转动以模拟物料随皮带运转、链球内装有轴承，转动灵活。
链码的选择和使用
1. 链码选用规格的确定
链码规格的选用应根据皮带输送机的有关参数及生产率来确定。为了增加标定的精度和可靠性，一般应选用瞬间负荷60%～80%的链码。
链码的选用按以下公式确定:
w=(q/3.6v)r
w 皮带输送机上方每米长度上的物料重（kg/m），即选定链码重量
q 瞬时流量（皮带输送机上的负荷t/h）
v 输送机带速（m/s）
r 电子皮带秤瞬时流量的校准比率（ %），此值通常为60%~80%校准
2. 链码的长度选择
链码的长度根据电子皮带秤的称重托辊数及间距确定，一般
假定托辊间距为1200mm
当称量托辊数为1时，链码长度取3600mm；
当称量托辊数为2时，链码长度取4800mm；
当称量托辊数为3时，链码长度取6000mm；
当称量托辊数为4时，链码长度取7200mm；
注：根据称重托辊间距的不同，链码选择的长度也不一样。
全自动循环链码
电子皮带秤的静态精度根据型号的不同可以达到±0.125%、±0.25%等。但是电子皮带秤工作时为动态称重，加之工作环境的不理想，所以电子皮带秤需要定期校验。电子皮带秤的校验的方式多种多样，大多是使用实物直接校验。但是实物校验的方法并不是很准确，而且操作起来较为麻烦，费时费力。现在介绍一种全自动循环链码校验装置，操作简单，校验结果准确。
全自动循环链码校验装置由六个主要部分构成，分别为：标准循环链码、链码支架、链码驱动、链码升降系统、链码测速计、plc控制系统。环形闭合码块链性循环，能够高度模拟实物在皮带上的运行，校验准确。整个系统由plc操控，皮带速度、校验时间、流量瞬时、累计值等都可以自动进行调控、记录、显示，节省人力。
上海实润生产的全自动循环链码校验装置的组成部分为模块化设置，例：循环链码可选可不选，如果客户已有链码或实物重量准确，可以根据具体要求不选择；链码驱动也为可选部分。便于客户的选择，从客户的角度出发！不过为了校验结果的准确性，使用配套循环链码，毕竟实物的重量并不一定准确、固定。由于装置采用模块化，在进行检修的时候能够根据问题准确检修，在修理时可以选择性替换装置，节省花费。链码也可以根据不同的要求采用不同的材质。
标准链码和全自动循环链码的区别