ina机床导轨是机械的重要传动零部件，如果在平时没有注意保养，或使用不当，很容易造成导轨的损坏，所以我们需要电刷镀保护机床导轨。
ina是导轨中较为特殊的导轨，因为它在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层也可以强化其表面硬度提高耐磨性，达到进一步降低粗糙度的要求，一般选用快速镍、镍钻钨合金、镍钨d合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当，耐磨性好于淬火45号钢；镍钻钨合金和镍钨d合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60 hrc），耐磨性为45号钢的两倍，但电沉积速度较快速镍慢，因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的，对于大型机床或精密度要求较高的机床，用镍钨d合金或镍钻钨合金工作层较理想。
如果觉得导轨精度开始下降了，可以尝试刮研，刮研是平面光整加工的方法之一。其目的是为了降低表面粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命，其主要作用就是增加接触面积，改善润滑状况从而提高机床的精度。
第二种方法：
我们还可以使用电刷镀保护机床导轨
在导轨表面刷镀金属或合金作为工作层也可以强化其表面硬度提高耐磨性，达到进一步降低粗糙度的要求，一般选用快速镍、镍钻钨合金、镍钨d合金作为工作层。其中快速镍合金电沉积速度快、硬度与45号钢相当，耐磨性好于淬火45号钢；镍钻钨合金和镍钨d合金性能相似，都具有很高的硬度（58～60 hrc），耐磨性为45号钢的两倍，但电沉积速度较快速镍慢，因此对于一般中、小机床电刷镀快速镍即可达到保护导轨的目的，对于大型机床或精密度要求较高的机床，用镍钨d合金或镍钻钨合金工作层较理想。