选型方面的原因
由于该泵按当时的电力市场情况进行选型。当时，机组均能满负荷运行。随着电力市场的变化，机组大部分时间在低负荷下运行，因而泵的出力偏大，造成凝汽器水位偏低，即泵有效汽蚀余量不足。
检修、运行维护方面的原因
轴承润滑采用3号二硫化钼锂基润滑油脂，润滑脂每4000h或泵检修时更换。由于该泵结构设计不尽合理，注油孔位置狭窄，在正常情况下注油困难，导致维护工人不能按规定定期进行润滑脂更换。且不能定期进行滚动轴承的温度、振动的监测。
安装方面的原因
泵体安装位置偏高，使泵有效汽蚀余量偏小，在变负荷运行时，有效汽蚀余量在临界值四周波动。