振动电机在使用的过程当中，会经常出现跳闸的情况，从而影响到了工作，那么是由哪些原因引起的呢？振动电机厂家来回答
听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象
动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢
闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高；若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁
摸一下电动机一些部位的温度也可判断故障原因，为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常可能是通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等
过载：致使电流过大而使定子绕组过热。
定子绕组匝间短路或三相电流不平衡
若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸
振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大
振动电机厂家表示振动电机是振动筛分机械的振动源，激振力的大小是根据振动筛的大小和物料处理量来决定的。筛分机械的重量和处理量不同，所用的振动电机打大小不同。激振力过大，振动筛会因为激振力过大而出现震裂的现象。振动电机的激振力过小，则达不到处理效果，还埋刮板给煤机可能由于激振力过小而造成物料的堆积堵网现象
关键词：振动电机 振动筛 筛分机