硅碳棒使用说明随着工业发展的需求，硅碳棒的使用较为广泛，由于硅碳棒使用温度高，具有耐高温、抗氧化、耐腐蚀、升温快、寿命长、高温变形小、安装维修方便等特点，且有良好的化学稳定性。在使用时硅碳棒使用须知有一下几点：
1、硅碳棒使用前上应先检查右端部所标高温电阻值。如字迹不清，须重新测试。方法是将硅碳棒通电加热升温到1000-1100℃，记下该温度下的电压，电流，以欧母定律r=v/i求出电阻值。
2、硅碳棒是在高温下使用的，所以电炉所用硅碳棒的配阻都是以上述方法测得电阻值为依据，用万用表测得的硅碳棒常温电阻不能作为配阻依据，因为硅碳棒的高温和常温电阻之问没有确定的关联关系。
3、硅碳棒使用时，单支直接接入电源的情况很少，一般是多支组合后接入电源，这称为配阻。电阻值允差应<0.2ω
4、硅碳棒在使用过程中，会因缓慢氧化而使电阻值增大，这种现象叫做老化现象，棒体老化后会成炉温降低，以致达不到升温要求，这时可提高电压，当电压调整到大值仍不能满足升温要求时，可采用改变接线的方法来继续提高电压。因此，一般来讲电炉都应配有调压设备，指示仪表和温度控制装置。
5、硅碳棒安装时，棒在装棒孔内要有较大自由活动余地，u型硅碳棒的安装孔一般为元件冷端部直径的1.5倍，且两孔同心，孔与孔之间距离不小于元件直径的3倍。元件端头之间接线应以软线链接，元件与壁炉，被烧物的距离不小于元件直径的2倍。否则，以免，炉子在热变形过程造成断棒。
6、送电时，电压应逐步加大，一般开始时电压为额定电压的一半为宜，防止升温过快，导致断棒。切忌超负荷运行。
7、在使用过程中，硅碳棒尽可能并联，如果硅碳棒阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷集中，导致某一个硅碳棒电阻快速增加，寿命变短。因故断棒或因老化需补装新捧时，一定耍注意配阻，以达到功率平衡。当棒整体老化时，是全部配阻换新棒，旧棒可待将来补换时再用。
8、在使用过程中应遵守电炉升温规范缓慢升温。严格控制棒体表面负荷。切忌超负荷运行。下表是在相应炉温下允许的碳棒表面负荷(也称表面负荷密度)参数。
硅碳棒发热部表面温度
炉膛温度（℃）
许大表面负荷（w/cm²）
1450
1000
31
1450
1100
24
1450
1200
21
1450
1250
18
1450
1300
14
1450
1350
10
1450
1400
6
9、新炉或从未使用的电炉(窑)，在使用前必须先烘炉，烘炉时用旧捧或其他热源，切勿用新棒烘炉。被加热工件不能含有过高的水分，应预先干燥，以免影响棒的寿命。如果新窑或长时间没使用的窑炉用要用旧棒进行烘窑，切忌用新棒烘窑。
10、硅碳棒应存放于干燥处，以防喷铝部位受潮变黑。如果喷铝变黑可用砂纸清除，再用夹子夹紧。
11、硅碳棒系陶瓷产品，性脆，在运愉、开箱、安装更换时，要小心轻拿、轻放，以防打碎。
12、选用碳化硅电热元件，必须保证元件的发热部长度不大于炉膛的宽度（u型硅碳棒发热长度不大于炉膛高度）。
13连续使用，连续使用可以提高棒的寿命。
14、在氢气中使用，棒体会变脆缩短寿命。硅碳棒在不同气氛下的使用温度和表面负荷，元件的使用温度因环境气氛而定。
气氛
炉温（℃）
表面负荷
（w/cm2）
对元件的影响
解决办法
氨
1290
3.8
与sic作用生成甲烷减少sio2保护膜
露点激活
co₂
1450
3.1
腐蚀碳化硅
用石英管保护
18%co
1500
4.0
无影响
20%co
130
3.8
吸附碳粒影响sio2保护膜
卤素
704
3.8
腐蚀碳化硅减少sio2保护膜
用石英管保护
碳氢化合物
1310
3.1
吸附碳粒致热污染，分解的碳沉积，易造成电气故障
送进充分的空气
氢
1290
3.1
与sic作用反应生成甲烷，减少sic2保护膜
露点激活
甲烷
1370
3.1
吸附碳粒致热污染
n
1370
3.1
与sic反应形成氮化硅绝缘层
na
1310
3.8
侵蚀碳化硅
用石英管保护
so2
1310
3.8
侵蚀碳化硅
用石英管保护
真空
1204
3.8
氧
1310
3.8
碳化硅被氧化
水（不同含量）
1090-1370
3.1-3.6
与sic作用生成硅的水化物
15、硅碳棒与碱金属、碱、硅酸盐、硼化物等接触会产生腐蚀，所以要避免他们与棒体接触。
16、接线应与棒体冷端的铝头紧密接触。
17、使用过程中，如发现断裂或白炙现象，应及时更新换新棒，以免影响其他棒的使用寿命。