来了解下什么是会回转烘干机吧，顺便补充下烘干机节能的改造方法方面的知识。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。
回转烘干机烘干物料过热是常见的故障，尤其是对热敏性物料。烘干物料的质量发生了变化，那就影响了生产质量，必须迅速解决。
◆回转烘干机烘干物料过热的原因：
1、烘干室气速过低，雾群烘干时外侧的雾滴首先被烘干。由于雾群的初速度比气速高得多，产生上旋流后使干粉进入高温区，这部分产品经受高温后发生变质等现象。
2、尾气温度过高，许多回转烘干产品随尾气夹带，zui后才得以分离，所以尾气的温度直接影响产品温度，二者之间有相对的温差，一般尾气温度比产品温度高10～30℃左右。如果尾气温度高则产品温度必然高，超过产品的耐热温度后会使产品过热而变质。
◆回转烘干机烘干物料过热会导致什么样的现象发生？
特别对热敏性物料，产品因过热而引起的质量下降是zui常见故障。产品过热是指在烘干过程中操作温度超过了耐热温度，从而导致部分产品的质量发生变化
◆回转烘干机烘干物料过热的处理方法是什么？
1、如果是烘干室气速过低的话，适当提高气速。一般在回转部分都设有视镜，从这里观察，如果不产生上旋流时说明气速正常。许多操作的实例都*这一速度在0.5m/s左右。
2、如果是尾气温度过高的话，控制烘干设备尾气出口温度，控制的方法是降低热空气进口温度或增加喷液量，使系统建立一个满足尾气出口温度的热量平衡关系，以保证产品的温度要求。
烘干机设备是一种大用电设备，随着社会的发展，需要对工业烘干机进行节能改造，大幅度提高台时产量、降低煤耗迫在眉睫。首先烘干机内部改造很重要，烘干机内部改造投资并不大，也比较简单，但必须了解烘干机的构造原理、烘干物料种类及配套除尘器的情况，结合日常总结的经验制定可行的改造方案。
工业烘干机节能改造方法步骤如下：
1、加设中心x形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。安装部位可从烘干机中部开始依次向机头端安装3—5组扬料板，间隔距离0.5~1m，每组6块x形扬料板。但靠近机头端3m内不能安装（因刚投入的物料水分高、黏度大、温度低，容易产生黏附），否则会影响整体烘干效率。
2、将进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。其作用是减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率，并能够降低烘干机前端温度，避免烧坏筒体及挡料圈。
3、改造进料管角度，只要不影响进料，尽可能将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内。以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。
4、改造机尾低温烘干带约筒体长度1/3处的l形扬料板，一般l形扬料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。这样通过烘干机旋转，扬料板在不同的空间高度，扬料分布面积大，热交换率高。注意烘干机改造是要综合考虑的，若通风好，废气温度高于100℃，可多设几组x形中心扬料板，反之，通风差，废气温度低于70℃，要减少几组x形中心扬料板。废气温度控制很重要，过高，一方面造成能耗高，另一方面会烧坏除尘袋；过低，会造成糊袋，影响通风，产量下降，除尘内部构件腐蚀严重，维修费高。
5、烘干物料流速快，质量不好控制，可多设几组x形中心扬料板，但必须考虑通风及废气温度。若条件不允许，挡料圈设置多少及位置要根据具体情况，其缺点是挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。