随着科技的发展，现代产品的制造工艺也在不断的更新换代。老式的产品已经无法适应现代化的发展的节奏，因此对于过滤器厂家来说，只有不断的进行学习创新，才能让市场和客户认可产品。
目前有一种新型的过滤器上市，那就是空调袋式过滤器，这种过滤器的亮点在于制造工艺的上的革新，因此在市场上也更加受到人们的喜欢。
在制造工艺上，新型的空调袋式过滤器采用的是超细合成纤维工艺制作而成，生产厂家通过采用新型的技术，摒弃了过去的旧式玻璃纤维材料，从而提高了制造工艺，让空调袋式过滤器的过滤效果达到了一个质的飞跃。
由于老式的空调袋式过滤器采用的是旧式玻璃纤维材料，因此在过滤效果上大打折扣，除此之外，由于以前的技术不成熟，因此发现产品有一个缺陷，那就是人体对于玻璃纤维材料会有些敏感，甚至会令人引发不适。为了解决这一问题，厂家经过潜心研究，终于用高科技手段对该款过滤器进行技术上的革新，利用合成纤维代替原有的玻璃纤维，从而将人体不适的现象去除，并且在此基础上，通过对制造工艺的提升，将过滤的效果进行一步提升，从而为客户营造一个舒适清洁的无尘环境。
相比以往，新型空调袋式过滤器能够有效的对那些微小的粉尘进行过滤，从而达到无尘过滤的目的。以前的老款产品是由玻璃纤维制成，不仅会对人体造成过敏反应外，在过滤效果上还无法对微米级别的粉尘实行有效的过滤。但是现在的新型空调袋式过滤器能够有效的解决这一问题，合成纤维能够在使用过程中将微米级别的粉尘进行有效的过滤，从而保障企业的无尘环境。
除此之外，新型空调袋式过滤器还具有高使用寿命的特点，合成纤维的耐用度高于玻璃纤维，因此空调袋式过滤器在使用的寿命上相比较而言也高于以前的玻璃纤维材质，这也进一步降低了企业对于空调袋式过滤器的维护成本，因此也更加受到市场的喜爱。
必须经过逐台检验
目测是查不出高效过滤器的漏点。在高洁净度场合，一只漏气的高效过滤器足以使整个工程失败。所以，每只高效过滤器在出厂前，都必须在专门的试验台上按标准进行性能检验。一旦选用了未经逐台测试的高效过滤器，用户就要承担工程失败的风险。
各制造商可能采用不同的测试方法，用户可能认可或怀疑特定的方法，用户的底线是：制造高必须对每只高效过滤器都进行例行测试，相比之下，用什么方法测试是第二位的。
在国外比较讲究的制造厂内，对刚下生产线的高效过滤器进行测试，能拣出3%有漏点的过滤器，其中部分可以修复成合格品，而另一部分则因无法修复而报废。几年前，对国内制造厂家刚下线的高效过滤器进行测试，不合格率达3%～10%，情况下的不合格率可高达30%。可悲的是，国内数百家高效过滤器制造厂，有测试手段者不足10%，其中能坚持逐台测试的厂家更是。大量未经测试的高效过滤器流入市场，而许多用户并不追究。
坚持逐台测试必然会提高生产成本(测试费用，废品)，产品价格会略微提高。只要你能证明每台高效过滤器都经过严格测试，用户不会计较由此而产生的那点差价。
关键词：袋式过滤器 高效过滤器