小型玻璃钢一体化污水处理设备配置
生产定制污水处理设备找小宇环保。
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物理处理法
1 吸附法
吸附法是利用多孔性吸附剂吸附污水中的一种或几种溶质，使污水得到净化。活性炭是常用的一种吸附剂，活性炭吸附法适用于污水的深度处理。刘俊峰等采用高温炉渣过滤，再用南开牌h2103大孔树脂吸附处理含酚520mg/l、cod3200mg/l的焦化污水，处理后出水达到国家排放标准。
2 混凝和絮凝沉淀法
混凝法是向污水中加入混凝剂并使之水解产生水合配离子及氢氧化物胶体，中和污水中某些物质表面所带的电荷，使这些带电物质发生凝集，是用来处理污水中自然沉淀法难以沉淀去除的细小悬浮物及胶体微粒，以降低污水的浊度和色度，但对可溶性有机物无效，常用于焦化污水的深度处理。 该法处理费用低，既可以间歇使用也可以连续使用。上海焦化总厂选用厌氧- 好氧生物脱氮结合聚铁絮凝机械加速澄清法对焦化污水进行综合治理，使出水中cod<158mg/l，nh3-n<15mg/l。近年来，新型复合混凝剂在焦化污水处理中的应用得到广泛的研究。
a/o内循环生物脱氮工艺特点
根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，结合多年的废水脱氮的经验，我们总结出(a/o)生物脱氮流程具有以下优点：
(1)效率高。
该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将cod值降至100mg/l以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。
(2)流程简单，投资省，操作费用低。
反硝化在前，硝化在后，设内循环，以原污水中的有机底物作为碳源，效果好，反硝化反应充分；曝气池在后，使反硝化残留物得以进一步去除，提高了处理水水质；a段搅拌，只起使污泥悬浮，而避免do的增加。o段的前段采用强曝气，后段减少气量，使内循环液的do含量降低，以保证a段的缺氧状态。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。
(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。
如cod、bod5和scn-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。
工艺运行主要条件
活性污泥法具有处理效率高、运行费用低的优点，因此是污水处理厂使用多的工艺。本单位设计工艺运行条件如下：
1 原水处理量及进水水质要求
设计进水水量≤112t／11，氨氮。<250mg／l、cod≤3000mg／l、硫化物≤50mg／l、酚≤250mg／l、
2 ph值
好氧池内的ph值在7.0-7.5较为适宜；缺氧池在8.0-8.5较为适宜。
3 溶解氧
缺氧池内的溶解氧不得高于0.5mgcn；好氧池内的溶解氧在2~4mgcu，过高将会使污泥发生自身氧化；回沉池不得高于1mg／n，否则带入缺氧池影响反硝化反应。
4 温度
环境的温度对微生物体内的酶影响很大，实践和理论证明池内的温度保证在35℃时，微生物的生长繁殖为旺盛。