wsz-1.5m3/h一体化污水处理设备
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采取上述措施后，从近几年的运行情况看，每吨废水处理成本约2.5元(主要是化学药剂和电费)，处理后能重复利用的成品水高达85%左右，剩余废水供厂区道路洒水、绿化带浇水和各个堆料场扬尘点除尘喷淋用水，可以消纳水泥厂排放的全部废水。
由于水中杂质含量不同使我国南北方地区的水质差异较大，一般来说北方地下水的ca2+、mg2+及重碳酸盐含量高于南方地表水，而南方地表水中的cl-、so42-含量高于北方，所以北方地区地下水大多为硬度高的结垢型的水，南方地区结垢矛盾相对缓和而腐蚀矛盾相对突出。水泥企业根据自身实际情况，通过一定的技改和投资，是可以做到污废水重复利用，实现污废水*目标。
1.焦化废水的特点及危害
1.1 焦化废水的特点
焦化废水是炼焦、气体净化及产品加工制备中产生的，其来源广泛、组分复杂、毒性大，其中，除了酚类化合物外，还有难降解的杂环化合物、脂肪类化合物和多环化合物等;无机成分包括氰hua物、硫化物、氨氮，属于高浓度难降解有机废水?
1.2 焦化废水的危害
资料表明，不直接处理排放的焦化废水对生物、农田、水体及环境等会造成严重危害?焦化废水中的酚类化合物会使生物细胞内蛋白凝固，长时间接触会使人身体中毒?难降解有机物在水产中后通过食物链进入人体，对人身体造成危害?氮化合物引起水富营养化，水体变质?
wsz-1.5m3/h一体化污水处理设备2.焦化废水处理工艺
2.1 活性污泥法
活性污泥法是将废水与活性污泥混合搅拌在曝气池中进行生物分解，随后微生物经沉淀池沉降分离，并根据工艺需要设定部分污泥回流，剩余污泥定期进行排除?该工艺对酚、氰去除效果好，对温度、对ph值的要求不严格;缺点是活性污泥对cod的处理效率不高，因其不具备反硝化能力，只能发将废水中的氮氧化成硝态氮、亚硝态氮，这导致了废水中的氨氮反而高于进水超滤装置的配备包括超滤管，循环泵，供料泵，循环槽，废液槽，清洗槽，渗透液槽等组成。目前市场上，超滤管的形式多种多样，有管式，卷式，板式，螺旋式等组件。国内冷轧厂超滤装置多采用管式超滤管串联或并联制成的组件，组装成具有一定处理能力的成套装置，可以适应不同废水量和废水水质的需要。
超滤法的优缺点
超滤法处理冷轧厂乳化液废水，其优点是操作稳定，能够保证出水的含油浓度低于10mg/l，油水分离过程不需要化学药剂，系统本身不产生污泥，可回收的废油浓度较高，设备紧凑，占地小，维护管理方便。特别是根据国内很多冷轧厂的实际情况，要求在有限的占地情况下，有效地解决日益产生的乳化液废水污染问题，而且水量相对较小，采用超滤法工艺是行之有效的。
普遍认为，超滤法的缺点是一次性投资较大，原来采用引进国外的有机膜超滤装置，总体装备平均售价在30万美元/m3废水左右。近来，国内开发出无机超滤膜装置，总体装备平均售价在50万元人民币/m3废水左右，这包括了土建和电控系统的投资。另外，超滤装置对溶解性的cod无法去除，渗透出水中cod必须进行进一步的降解。
超滤法也有其一定的适应性，不是所有的乳化液废水都能用超滤法处理，特别是皂化度较高、分子链较长的乳化液含油废水，若采用超滤法工艺，皂化油或乳化液油将会堵塞超滤膜表面，使超滤无法进行下去。
综上所述，选用超滤法工艺处理冷轧乳化液废水，必须根据乳化液废水的性质，选用合适材质和孔隙率的超滤膜，在实验的基础上合理组合工艺，才能达到满意的处理效果。
化学破乳+气浮法(de-emulsify + air flotation)
根据冷轧厂乳化液废水的性质，我们也可以采用化学破乳+气浮法工艺来处理。近几年来，国内多家冷轧厂乳化液废水多采用此类方法处理，实践证明处理效果不错。