铝合金分析仪化验的铁、硅、钛、铬对性能的影响
铝合金分析仪所分析的一些杂质对性能有以下影响
铁在al-cu-mg-ni-fe系锻铝合金中，硅在al-mg-si系锻铝中和在al-si系焊条及铝硅铸造合金中，均作为合金元素加的，在基它铝合金中，硅和铁是常见的杂质元素，对合金性能有明显的影响。它们主要以fecl3和游离硅存在。在硅大于铁时，形成β-fesial3（或 fe2si2al9）相，而铁大于硅时，形成α-fe2sial8（或fe3si2al12）。当铁和硅比例不当时，会引起铸件产生裂纹，铸铝中铁含量过高时会使铸件产生脆性，所以神光电炉的工程师建议要调整好铁盒硅的比例时在进行。
钛是铝合金中常用的添加元素，以al-ti或al-ti-b中间合金形式加入。钛与铝形成 tial2相，成为结晶时的非自发核心，起细化铸造组织和焊缝组织的作用。al-ti系合金产生包反应时，钛的临界含量约为0.15%，如果有硼存在则减速小到0.01%。
铬
铬在al-mg-si系、al-mg-zn系、al-mg系合金中常见的添加元素。600℃时，铬在铝中溶解度为0.8%，室温时基本上不溶解。
铬在铝中形成（crfe）al7和（crmn）al12等金属间化合物，阻碍再结晶的形核和长大过程，对合金有一定的强化作用，还能改善合金韧性和降低应力腐蚀开裂敏感性。但会场增加淬火敏感性，使阳极氧化膜呈黄色。
铬在铝合金中的添加量一般不超过0.35%，并随合金中过渡元素的增加而降低。