立式储存罐在使用过程中为了保证安全应该要做到及时的检查。而造成罐体发生故障的原因很大一部分是因为产品的焊缝及裂纹。所以一般我们在进行产品的安全检测时一般都是对这两个方面进行。那么，如何才能对储存罐进行有效的安全检测呢？接下来，就请本公司的技术人员带大家一起来了解相关知识吧！
立式储存罐焊缝及微裂纹的检测主要是检验焊缝的外观成型质量，检验内容一般为焊脚高度、咬边、焊接变形、焊瘤、弧坑、焊缝直度等，以及焊缝的内在质量，如夹渣、气孔、未焊透、裂纹、未熔合等。焊缝及微裂纹检测步骤有：
一、对立式储存罐内外表面和焊缝及热影响区先用肉眼观察一遍，对哪些地方存在裂纹有个基本的了解，对存在疑问的部位进行仔细观察，必要时用放大镜，发现可能出现微裂纹之处，应做出标注，做好记录。
二、对立式储存罐的对接焊缝进行超声探伤或渗透探伤等方法。
三、立式储存罐的被检表面形态直接影响检测灵敏度，清洁的工件表面是检测取得成效的前提。众多容器的破坏事故表明，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用标准试片校验仪器，试片应贴于操作条件、对检测灵敏度影响的仰立部位来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。值得注意的是：对一般介质的容器焊缝进行磁粉检测，通常选用磁膏配制的水基磁悬液，磁粉颜色需与被检表面有较大反差。
四、对使用磁粉探伤、着色探伤、超声探伤或渗透探伤等方法发现的缺陷，再次利用射线探伤复查，以保证检测结果的准确性。
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