1、锁管机采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依托液压动力源产生的动力。它不只移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯穿，易于扣压各种异型弯头。
2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以到达愈加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。
3、在电器控制系统方面，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修便当、改换简单。
4、锁管机模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条距离平均，无大小头现象。
5、为了锁管机永世的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不只选择了优质合金钢资料，而且采用的热处置工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处置、机械加工工艺及构造的合理性是密不可分的！
6、关于双柱式锁管机、c型锁管机由于不便于设置死定位，需采用数控方式控制扣压尺寸
7、扣压规范理论请求：不脱头，不毁坏胶管内胶
锁管机客户在使用锁管机时遇到锁管机故障肯定是的了。遇到一些小的故障懂些机械维修的朋友估量都能够很快的处理，但是一旦锁管机出现一些严重故障那么就不是那么好处理的了。那么就预示着锁管机可能需求大修了。那么大修前我们要注意哪些要素呢？今天我们来通知您。1.大修前的技术审定当前，锁管机些大修多是恢复其性能的修理，机器经过较长时间的运转后，各主要部件和总成的老化均已到达上限，故应将机器全部停止崩溃、清洗、检查和修理，使其性能到达出厂时的规范。锁管机械大修前需进行技术审定，由使用单位的技术担任人掌管，管理、维修和驾驶人员参与，对机器的各部件进行未崩溃前的压力、流量、温度和扭矩等性能的检测，并审阅技术档案和运转记载等材料，细致考核燃油和润滑油的耗费，并做好细致记载。然后与原生产厂家所提供的有关大修参数加以比较，以确定能否需要大修。