卧式车削中心具有高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力特点，外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出*的设计理念。
卧式车削中心用途：适合于落料、冲孔、成形、弯曲、浅拉伸等多种冷冲压工艺的实现。广泛应用于电器、车辆、拖拉机、矿山机械、五金工具、机械制造等工业领域。
卧式车削中心的特点：
1、曲轴纵放，结构紧凑，外形美观。
2、滑块可寸动，可紧急停止运动，操作更安全。
3、装模高度实现电动调节，数字显示调节高度。
4、滑块高有提升式平衡缸，实现滑块连杆的平衡。
5、所路采用双联阀控制，动作灵敏，符合压力机安全标准。
6、滑块采用矩形六面体加长导轨、配青铜衬板，导向精度高。
7、采用组合式气动摩擦离合器-制动器，接合平稳，动作灵敏。
8、重心平衡：传动中心与机器整体的中心趋于一致，确保冲压的、稳定。
9、加工自动化：可搭配任何的自动送料机构，进行自动化生产、降低成本，提率。
10、高刚性：高刚性、高精密的构架，采用钢板焊接，并经热处理、消除床身内应力。
11、操作稳定、安全：离合器/刹车器装置高度灵敏，再加的双联电磁阀和过负荷保护装置，确保冲床滑块运转及停止的性与安全性。
12、卧式车削中心的高精密：曲轴、齿轮、齿轮轴等摩擦等部位均经硬化热处理后再研磨加工，有*的耐磨性和平衡性，性能稳定，确保冲床品质和寿命。
13、环保、节能：且外形美观，低噪音、低消耗、节省能源，流畅简洁的外观更能体现出*的设计理念。