1 试验原理及目的
试验目的：模拟纺织品在实际洗涤过程中发生的颜色变化及对其他织物的沾色情况。
试验原理：试样与标准贴衬织物形成组合试样，在一定温度和洗涤剂条件下进行处理，再经清水漂洗、干燥后，用灰卡评定试样的变色程度和贴衬织物的沾色程度。
2 仪器
水洗色牢测试仪，仪器配备两种不同尺寸的水洗罐：
75×125mm，容积约为550ml
90×200mm，容积约为1200ml
3 样品准备
3.1 试样——组合试样尺寸：4.0×10.0cm
3.2 贴衬织物
多纤维贴衬织物，dw型和tv型：二醋纤(三醋纤)、棉、尼龙、涤纶、腈纶、和羊毛(粘纤)。
单纤维贴衬织物：醋酸纤维、面、尼龙、粘胶、腈纶、羊毛、麻、丝、涤纶。
3.3 洗涤剂
a)aatcc洗涤剂 wob
b)ece洗涤剂
无荧光增白剂
皂粉 (c10)
碳酸钠 (na2co3)
过硼酸钠 (nabo3·4h2o)
乙酸
3.4组合试样的准备
iso组合试样：dw型多纤维布，一般用于40℃、50℃，60℃也用，但需注明。
tv型多纤维布，一般用于70℃、95℃，60℃在一些情况下也可以使用。
两块单纤维布。
4 洗涤方法
iso 105 c10
试验编号
皂粉g/l
碳酸钠g/l
钢珠（个）
浴比
温度℃
时间min
a
5
-----
-----
50:1
40±2
30
b
50±2
45
c
2
60±2
30
d
10
95±2
30
e
95±2
4h
iso 105 co6
试验编号
温度
℃
溶液
ml
有效氯
%
过硼酸钠
g/l
时间
min
钢珠数
调节ph至
a1s
40
150
-----
-----
30
10*
不调节
a1m
40
150
-----
-----
45
10
不调节
a2s
40
150
-----
1
30
10*
不调节
b1s
50
150
-----
-----
30
25*
不调节
b1m
50
150
-----
-----
45
50
不调节
b2s
50
150
-----
1
30
25*
不调节
c1s
60
50
-----
-----
30
25
10.5±0.1
c1m
60
50
-----
-----
45
50
10.5±0.1
c2s
60
50
-----
1
30
25
10.5±0.1
d1s
70
50
-----
-----
30
25
10.5±0.1
d1m
70
50
-----
-----
45
100
10.5±0.1
d2s
70
50
-----
1
30
25
10.5±0.1
d3s
70
50
0.015
-----
30
25
10.5±0.1
d3m
70
50
0.015
-----
45
100
10.5±0.1
e1s
95
50
-----
-----
30
25
10.5±0.1
e2s
95
50
-----
1
30
25
10.5±0.1
*是指凡含有羊毛和丝纤维不加钢珠。
iso 105-c08
试验编号
温度 (±2)
溶液：织物ml/g
时间min
钢珠
a
40
50
30
25
b
50
50
30
25
c
60
50
30
25
d
95
50
30
25
iso 105-c01-05 （gb/t试验条件）
试验编号
温度℃
浴比
肥皂用量g/l
时间min
钢珠数
c01
40±2
50:1
5
30
-----
c02
50±2
50:1
5
45
-----
c03
60±2
50:1
5+2(na2co3)
30
-----
c04
95±2
50:1
5+2(na2co3)
30
10
c05
95±2
50:1
5+2(na2co3)
4h
10
5 测试步骤
5.1 根据标准配置水洗液。
5.2 设定水洗牢度测试仪的水浴温度。
5.3需将500ml水洗罐中的洗液或所需钢珠预热到规定温度。
5.4 将组合试样放入水洗罐内，启动水洗牢度测试仪。
5.5 运行规定时间后，取出试样组合。
5.6 用蒸馏水或流动水冲洗
5.7 干燥组合试样。
5.8 评级。
6 评级
6.1试样的变色
用iso变色灰卡将试样的原样与测试后样以目测对比色差评定级数，5级为最好，1级为最差。6.2试样的沾色
用iso沾色灰卡经试后贴衬织物与未测试贴衬织物以目测对比色差评定级数，5级为最好，1级为最差。
7 测试报告
7.1 测试标准号及年号;
7.2 必要的测试描述，如：是否使用钢珠/是否经酸洗等;
7.3 试样变色级数;
7.4 如使用单纤维贴衬织物，注明所使用的贴衬织物的沾色等级;
7.5 如使用多纤维贴衬织物，注明每一纤维的沾色等级及使用的纤维布种类;
7.6 使用的何种洗涤剂，皂粉还是ece或aatcc洗涤剂wob。