zzyp型自力式减压阀在工业厂区蒸汽应用
无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏,密封性好,压力设定点波动小等优点,自力式减压阀广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄压稳压的自动控制。近年来蒸汽管道在工业生产中得到了广泛的应用,其主要为工业生产提供动力支持,所以必须要对工业蒸汽管道进行科学,规范的设计,从而确保工业生产的效率得到显著的提升.由于工业蒸汽管道的温度,压力,管径等因素对其设计质量有着一定的影响,为此必须要对工业蒸汽管道设计的核心要点进行严格的把控,继而满足相关规定的设计标准,促使其发挥更高的效用.
本系列产品有单座(zzyp)、套筒(zzym)、双座(zzyn)三种结构;执行机构有薄膜式、活塞式二种;作用型式有减压用阀后压力调节(b型)和泄压用阀前压力调节(k型)。产品公称压力等级有pn16、40、64;阀体口径范围dn20~300;泄漏量等级有ii级、ⅳ级和vi级三档;流量特性为快开;压力分段调节从15~2500kpa。。(以下页面图示配置为蒸汽减压阀配置,如有不同介质如液体,气体减压稳压需求,公司销售部提供解决方案)
序号
品 名
型 号 及 规 格
单位
数量
单　价
（元）
金 额
（元）
阀体材质
及其它
1
减压阀
自力式蒸汽减压阀zzyp-16b pn16 dn150
介质：蒸汽
进口压力 1.0mpa,出口压力0.6mpa
台
1
铸钢
.自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
·橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
zzyp型自力式减压阀在工业厂区蒸汽应用技术参数公称通径dn 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
额定流量系数kv 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100 1750
噪音衡量系数z值 0.6 0.6 0.6 0.55 0.55 0.5 0.5 0.45 0.4 0.35 0.3 0.2 0.2
允许压差(mpa) pn16 1.6 1.5 1.2 1,0
pn40 2.0
阀盖形式 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式 螺栓压紧式
密封填料 v型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式 单座、套筒型阀芯
流量特性 线性
执行器参数有效面积(cm ) 32※ 80 250 630
压力设定范围(mpa) 0.8～1.6 0.1～0.6 0.015～0.15 0.005～0.035
0.3～1.2 0.05～0.3 0.01～0.07
保证压力阀正常工作的最小压差△pmin(mpa) ≥0.05 ≥0.04 ≥0.01 ≥0.005
允许上下膜室之间压差(mpa) 2.0 1.25 0.4 0.15
材料 膜盖：钢板镀锌； 膜片：epdm或fkm夹纤维
控制管线、接头 铜管或钢管10×1； 卡套式接头：r1/4
注：※该有效面积所对应的压力设定范围不适用于dn150-250。
性能指标设定值偏差 ±8%
允许泄露量(在规定实验条件下) 硬密封 4×0.01%阀额定容量
软密封 dn15～50 dn65～125 dn150～250
10气泡/min 20气泡/min 40气泡/min
工作温度公称通径 15～125mm 150～250mm
密封型式 硬密封 ≤150℃ ≤140℃
冷却罐≤200℃ 冷却罐和加长件≤200℃
冷却罐和散热片≤350℃ ※ 冷却罐和加长件≤300℃ ※
软密封 ≤150℃
注：※表示该阀允许工作温度，仅当介质为蒸汽时有效，且耐温至350℃需选用pn40的阀体。
零件材料材料代号 c（wcb） p（304） r（316）
主要零件 阀体 wcb（zg230-450） zg1cr18ni9ti（304） zg1cr18ni12mo2ti（316）
阀芯、阀座 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni9ti（304） 1cr18ni12mo2ti（316）
阀杆 1cr18ni9ti 1cr18ni9ti 1cr18ni12mo2ti
膜片 丁睛橡胶、乙丙橡胶、氯丁胶、耐油橡胶
膜盖 a3、a4钢涂四氟乙烯
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
弹簧 60si2mn
导向套 hpb59-1
zzyp型自力式减压阀在工业厂区蒸汽应用外形结构图
zzyp型自力式减压阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压（用于阀后压力调节）泄压、稳压（用于阀前压力调节）的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到理想的控制效果。
zzyp型自力式减压阀在工业厂区蒸汽应用结构与原理
zzy型自力式压力调节阀由检测执行机构、阀本体、取压管与阀前(后)接管组成。其结构见图一图一a、用于控制阀后压力的调压阀，阀作用方式为压闭型。
zzyp型自力式减压阀在工业厂区蒸汽应用其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到减压、稳压的目的。如阀后压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度减少，直至阀后压力下降至设定值为止。同理，如阀后压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加大，直至阀后压力上升至设定值为止。
图一b、用于控制阀前压力的调压阀，阀作用方式为压开型。
其作用原理如下：
介质由箭头方向流入阀体，经阀座、阀芯节流后输出。另一路经取压管(介质为蒸汽时加冷凝器)被引入执行机构作用于膜片上，使阀芯随之发生相应的位移，达到泄压、稳压的目的。如阀前压力增加，作用于膜片上的力增加，压缩弹簧，带动阀芯，使阀门开度增大，直至阀前压力下降至设定值为止。
蒸汽在工业生产过程中有着广泛的用途,不仅可以用于加热,保温,还可以用来为原料消毒杀菌.工厂内的蒸汽管道属于压力管道,在设计时除了要遵循压力管道的设计原则外,考虑到蒸汽管道高温高压的特性,在设计时应充分考虑热补偿,冷凝水排放等问题.同理，如阀前压力降低，作用在膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，带动阀芯，使阀门的开度加小，直至阀前压力上升至设定值为止。若阀前压力小于设定值则该阀一直是关闭的。
关键词：自力式减压阀 执行机构 控制阀 减压阀 蒸汽减压阀