一种钕铁硼薄片生产加工用铜辊均匀喷砂装置.
这种喷砂装置是一种循环使用的环保喷砂设备。
其包括机座,铜辊,循环回收式喷砂机构,机座的顶端两侧均固定设置有侧板,两个侧板的中部转动设置有铜辊,机座的顶端一侧固定安装有底板,底板的顶端固定设置有移动机构,移动机构的中部活动设置有移动块,移动块的顶端固定安装有喷砂机构,喷砂机构包括上卡板,下卡板,喷枪本体以及缓冲柱,下卡板与上卡板的中部与喷枪本体的中部相互固定,喷枪本体的一端固定设置有多个缓冲柱,多个缓冲柱的一端固定连接有固定板,固定板的顶端纵向设置连接臂.该实用新型喷枪本体的尾部设有缓冲柱,缓冲柱可以缓解巨大压力所带来的冲击,保持喷砂时的平稳性能,保证后期钕铁硼速凝薄 片的质量.
铜辊自动喷砂的技术背景：
烧结钕铁硼企业都使用钕铁硼速凝薄片生产高性能烧结钕铁硼磁体，钕铁硼速凝薄片质量直接影响所生产磁体的性能，钕铁硼速凝薄片的质量首先取决于情况的一致性，目前国内烧结钕铁硼薄片生产企业基本使用喷砂机来对铜辊表面进行处理‍。 目前市面上现有的钕铁硼薄片生产加工用铜辊均匀喷砂装置具有以下不足：喷砂过程中喷枪高压喷射喷砂的精准度不一，致使铜辊经喷砂处理后表面粗糙度一致性不稳定，因此我们对此做出改进，提出一种钕铁硼薄片生产加工用铜辊均匀喷砂装置。
为此我企业生产了相应的铜辊均匀喷砂装置，包括机座、铜辊、喷砂机构，所述机座的顶端两侧均固定设置有侧板，两个所述侧板的中部转动设置有铜辊，所述机座的顶端一侧固定安装有底板，所述底板的顶端固定设置有移动机构，所述移动机构的中部活动设置有移动块，所述移动块的顶端固定安装有喷砂机构，所述喷砂机构包括上卡板、下卡板、喷枪本体以及缓冲柱，所述下卡板与上卡板的中部与喷枪本体的中部相互固定，所述喷枪本体的一端固定设置有多个缓冲柱，多个所述缓冲柱的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶端纵向设置连接臂，所述连接臂的一端与所述上卡板的顶端相互固定。 作为本技术方案，所述固定板的中部贯穿设置一个连通管，所述固定板的底端焊接有钢板，且钢板与所述下卡板的顶端中部相互固定，所述连通管的一端与所述喷枪本体的中部相互对应。 所述移动机构包括第二电机、两根限位杆、螺纹杆以及底板侧边设有的竖板，第二电机位于底板的顶部一侧，且第二电机的输出端与所述螺纹杆相互转动连接。螺纹杆的另一端与竖板的中部相互连接，两根所述限位杆分别位于竖板的两侧，且两根限位杆与螺纹杆相互平齐。移动块相互穿插，其中所述螺纹杆与移动块的底端中部螺纹连接。机座的一侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定设置有电机，电机的输出端转动连接有主动轮。主动轮的表面传动连接有传动皮带，传动皮带的一端传动连接有转动轮，转动轮的一端转动连接有转动轴，轴位于侧板的中部。
如此设备后的喷砂系统有着优越的效果：
该种钕铁硼薄片生产加工用铜辊均匀喷砂装置，喷砂枪移动于移动机构处且与铜辊相互平齐，喷砂枪中部由上卡板与下卡板结合的稳定机构形成固定，喷枪可随移动块进行横向移动，对铜辊的表面进行多方位喷砂，进而保证喷砂过程中的稳定效果，其次，喷砂枪的尾部设有多个缓冲柱，开启喷砂枪的瞬间，多个缓冲柱可以缓解巨大压力所带来的冲击，保持喷砂的平稳性能，大大提高喷砂效果，保证后期钕铁硼速凝薄片的质量。
图中：1、机座；2、连接板；3、底板；4、移动机构；5、电机；6、转动轴；7、主动轮；8、传动皮带；9、转动轮；10、侧板；11、铜辊；12、连通管；13、第二电机；14、限位杆；15、螺纹杆；16、喷砂机构；17、移动块；18、上卡板；19、下卡板；20、缓冲柱；21、连接臂；22、喷枪本体；23、固定板。