1、有利于造纸企业回收旧纸箱。可以直接打浆、无须除钉、利于环保；
2、成本低。与钉箱工艺比较，使用胶粘剂比使用钉箱扁线可大大降低成本。特别是近几年随着胶粉、新工艺的不断涌现，而钢材价格不断攀升，两者之间更是有帐可算；
3、纸箱不破损、不损坏瓦楞，可相对提高纸箱的强度，有利于包装产品的远途运输；
4、更有利于内装物不被钉刮坏，特别是内装软质物或液体物，例如鲜奶箱等；
5、可大大提高生产效率，特别是全自动粘箱机，可节省人力。1台粘箱机就可顶替3台钉箱机；
6、可与相应的印刷机组配套组成纸箱生产线“”配置。
影响瓦楞辊的状况和寿命的因素是多方面的，大致可以从下面三个方面进行分析。
1. 原纸和产品的影响
（1）瓦楞纸的含砂量。含砂量愈大，瓦楞辊的不正常磨损愈大。
（2）瓦楞纸的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞辊的正常磨损愈快。
（3）经常生产的纸幅，即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产得愈多，造成瓦楞辊中间磨损愈大，愈容易过早造成辊面中凹，所以应尽量使窄幅靠瓦楞辊的两端生产。
2. 设备的影响
（1）设备运转速度的影响。在相同条件下，高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。
（2）设备刚性质量的影响。设备的刚性不够，振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨损。
（3）设备加工精度的影响。设备的加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。
（4）零部件、传动件精度不够或损坏失灵，引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。
3. 人为因素的影响
（1）辊筒间轴心线调试不平行，造成瓦楞辊偏磨损。
（2）压力过大或不均匀，使瓦楞辊过载或不均匀磨损；瓦楞辊空运转时没有卸压，引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。
（3）没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴承损坏，影响瓦楞辊的配合，造成辊面的不正常磨损。
（4）当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。
（5）异物啮入楞面，轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。
（6）残留在瓦楞辊上的纸屑胶水等杂质会变硬形成胶粘物，没有及时清除，影响瓦楞辊的配合。