乙烯基玻璃鳞片胶泥用在什么基材上比较好
高温乙烯基玻璃鳞片胶泥施工时和中温玻璃鳞片胶泥一样，也是涂刷一道底漆0.4公斤，两道胶泥3.6公斤，一道面漆0.4公斤，可达到2mm使用厚度。如有技术需要特做到3-4毫米厚。我公司经过多年的防腐实验总结出玻璃鳞片胶泥使用厚度建议不超过6mm。玻璃鳞片胶泥主要针对烟气脱硫装置研发使用，同时还适用于管道内壁、污水池、酸池、储罐、烟道等各种工程衬里防腐。
乙烯基玻璃鳞片胶泥用在什么基材上比较好
乙烯基玻璃鳞片胶泥主要是由甲基丙烯酸系列乙烯基树脂，玻璃鳞片，助剂，固化剂，促进剂等部分组成，主要用于电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等场合，除了具备以上三大优势之外，乙烯基玻璃鳞片胶泥还具有以下优点。
1、具有较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥、涂料，抗水蒸气渗透率高，比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍，比普通环氧玻璃钢frp高4倍。
2、乙烯基玻璃鳞片胶泥由于采用的是高性能的乙烯基树脂，相比于环氧树脂来说，具有更好的耐高温、耐腐蚀性能。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa，与混凝土粘接强度>2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证了良好耐蚀性。
4、耐高温，耐热冲击性能好，涂层中含有很多玻璃鳞片，因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别，玻璃鳞片线膨胀系数 11.5x10-6/℃，二者之间较相似，使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境，如电力系统fgd，在某些非正常情况下，fgd的某些阶段温度可达 200-250℃。
环氧树脂大料要比底料粘稠，用稀释剂适当调整，粘度以适合浸透布眼为准，粉料添加用200到300目石英粉，酸性环境使用*粉，添加量不要超过40%，t31固化剂依然根据环境温度在15%-25%之间，佐涂防腐经验25度常温时t31为20%，固化剂与树脂要充分搅拌均匀，建议使用电动搅拌器机械搅拌，时间为10分钟为宜。使用毛滚毛刷等涂刷工具，次序为胶料-铺布-糊布抹平-再上胶料，搭接缝宽不少于10cm。如果连续两层一起施工，可以采取盖瓦的方法，后续布覆前道布的二分之一。此道工序重点胶料要浸透布眼而且不堆积，不流挂。每一层布之间二次层积前一定要对上层布面进行清理和修补处理，应该进行打磨处理